有水氣藏中后期，隨著(zhù)地層能量衰減，大批氣井地層水無(wú)法帶出，伴隨井底積液影響出現減產(chǎn)甚至水淹停產(chǎn)，須借助工藝措施排水采氣以保持生產(chǎn)。作為國內   氣生產(chǎn)基地，川渝地區氣田排水采氣工藝廣泛應用，但各工藝存在不同適應條件與范圍；對于具有   可采儲量的低產(chǎn)或水淹停產(chǎn)中淺氣井，迫切需要尋求一種新的排采上藝技術(shù)攻關(guān)?；诼輻U泵采油成熟應用，通過(guò)適應性分析與現場(chǎng)先導性試驗，確定了川渝氣螺桿泵排水采氣技術(shù)可行性與適用范圍，并作為一種延長(cháng)氣藏生產(chǎn)時(shí)間，提高單井產(chǎn)能的手段，在川渝地區開(kāi)展一系列技術(shù)推廣一應用，開(kāi)創(chuàng )國內先例。

相對于   對產(chǎn)水氣井特征充分認識與成熟配套技術(shù)，國內螺桿泵排水采氣研究起步較晚。由于缺乏相應理論研究、針對性工藝設計，加之常規采油工藝的配套：具設備并不能   滿(mǎn)足產(chǎn)水氣井復雜工況，對應實(shí)際應用中出現的定子橡膠溶脹失效、抽油桿柱斷脫、泵效驟降等情況，大幅縮短螺桿泵實(shí)際運行周期，嚴重制約螺桿泵排水采氣工藝應用發(fā)展。本文以川渝氣田產(chǎn)水氣井作為研究對象，結合螺桿泵結構原理，從現場(chǎng)技術(shù)應用跟蹤評價(jià)分析螺桿泵排水采氣特征與存在的難點(diǎn)，分別從理論分析、實(shí)驗評價(jià)、工具配套研制、生產(chǎn)分析與調試等兒方面對螺桿泵排水采氣工藝設計進(jìn)行研究，并通過(guò)實(shí)例分析進(jìn)行驗證分析，形成適用于川渝氣田排水采氣工藝設計方法與配套工具設備，完善現有排水采氣工藝體系，論文主要研究?jì)热萑缦拢?/p>

(1)通過(guò)地面驅動(dòng)單螺桿泵系統結構原理分析螺桿泵舉升壓力變化規律與定轉子密封影響因素；結合川渝氣田螺桿泵排水采氣應用跟蹤分析，認識不同產(chǎn)出階段特點(diǎn)，對比分析螺桿泵采油與排水采氣不同特征，總結螺桿泵排水采氣現存問(wèn)題難點(diǎn)。

(2)針對產(chǎn)水氣井特點(diǎn)，模型對地層產(chǎn)出進(jìn)行計算分析。建立井底一螺桿泵-井I=1節點(diǎn)分析系統，結合工作特性曲線(xiàn)合理選泵，螺桿泵工作特征參數，進(jìn)行定子橡膠溶脹性實(shí)驗研究；結合井下工況分別對管柱與桿柱進(jìn)行載荷分析研究，為后而防脫斷技術(shù)措施提供理論基礎；計算地面驅動(dòng)裝置，并針對排水采氣工況配備相應設備。

(3)基于螺桿泵排水采氣工藝對井口帶壓高密封性的要求，研制配套高壓機械密封系統的驅動(dòng)裝置，并進(jìn)行理論參數校核計算與室內動(dòng)密封實(shí)驗，驗證裝置密封性。

(4)結合井下管桿柱失效機理，進(jìn)行相應防脫斷技術(shù)措施研究；通過(guò)油管錨研制、配套管串結構設計形成相應的管柱防脫措施；而針對螺桿泵運行中載荷波動(dòng)較為明顯的抽油桿柱，通過(guò)地面配套裝置、井下高抗扭抽油桿柱、合理扶正器與安放位置計算分析等方面形成具有針對性的螺桿泵排水采氣抽油桿防脫措施。

(5)基于上述分析研究整體上完善螺桿泵排水采氣工藝設計方法，配套相應工具設備，通過(guò)6126井實(shí)際現場(chǎng)應用對本文研究成果進(jìn)行驗證分析。