隨著(zhù)現代工業(yè)的發(fā)展，石油管道工業(yè)也不斷進(jìn)步，為我國經(jīng)濟建設作出了   的貢獻。近些年來(lái)，由于原油需求量的大量增加，管道工業(yè)崛起，管道輸送在我國有著(zhù)舉足輕重的地位。目前，在我國的原油管道運輸中   常見(jiàn)的問(wèn)題就是“結蠟”，也就是原油管道中的蠟沉積現象。而我國產(chǎn)出的原油，至少八成以上是含蠟易凝原油，原油在高粘度齒輪油泵管道內流動(dòng)的過(guò)程中，會(huì )析出一些石蠟、膠質(zhì)、砂等混合物，并在管壁處沉積。若不及時(shí)   這些混合物，則會(huì )影響管道的運輸能力，甚至堵塞管道，加大原油管道的輸送難度。在蠟的析出過(guò)程中，如果通過(guò)恰當的技術(shù)手段介入，就會(huì )結蠟，管道正常運行。含蠟原油的運輸需要   多的技術(shù)，為了降低運輸過(guò)程中的能源消耗，運輸的順暢   ，給我國的管道運輸行業(yè)提出了   高的技術(shù)要求。如何   、經(jīng)濟地進(jìn)行管輸，是今后我國管輸行業(yè)的研究目標。
　　為了避免石蠟沉積引起的生產(chǎn)   事故，   對蠟的沉積引起足夠的重視。解決石蠟析出造成的油井和管線(xiàn)堵塞問(wèn)題常用技術(shù)包括物理清防蠟和化學(xué)清防蠟兩類(lèi)。其中，物理方法包括清蠟器刮蠟、磁防蠟、超聲波防蠟等；化學(xué)方法主要是利用一些化學(xué)藥劑減緩石蠟在油井和管線(xiàn)壁上的沉積，然后根據實(shí)際情況進(jìn)行周期性地清蠟。而近幾年又有一種新型清防蠟技術(shù)逐漸在我國應用，即微生物清防蠟技術(shù)?？偟膩?lái)說(shuō)，為了達到清蠟防蠟的目的，   先做好防蠟措施，再配合清蠟技術(shù)，雙管齊下，管道的   、正常運行。
　　一、物理清防蠟
　　1、機械清蠟
　　機械清蠟就是利用刮蠟刀、鉆頭等清蠟工具將油管壁上沉積的蠟刮除，使石蠟從管壁上脫離下來(lái)并隨著(zhù)油流流走。清蠟時(shí)，采用手搖或者電動(dòng)絞車(chē)的方式，將刮蠟刀下到管道結蠟處，將粘附在管壁的蠟刮掉。高粘度齒輪油泵管道進(jìn)行清管時(shí)，一般選擇軟管清蠟和機械清管(攜帶跟蹤器)，需先摸清管道內情況，管線(xiàn)內無(wú)異常，再進(jìn)行正常的清管作業(yè)。與其他的清蠟方式相比，機械清蠟方法操作簡(jiǎn)單、方便，減輕工人的勞動(dòng)強度，成本低，是傳統的、   直接、   常用的物理清蠟方式。但是該法也有   的局限性，對有些部位的結蠟   不到，有時(shí)還會(huì )出現清蠟量不夠的情況，并且對設備也有   的損害。
　　2、熱力清防蠟
　　熱力清防蠟就是通過(guò)加熱、向管道內注入熱油等方法，利用熱化學(xué)能提高油流和管壁蠟沉積物的溫度，使石蠟軟化熔化，隨著(zhù)油流流走，也   了原油流動(dòng)性，原油在高粘度齒輪油泵管輸過(guò)程中不凝、低粘，達到清蠟、防蠟的目的。隨著(zhù)管道的正常運行，油流不斷地向外散熱，油溫下降。因此，為長(cháng)距離管道的正常輸送，還需要沿管道設置一些加熱站，用以補充油品輸送過(guò)程中損失的熱量，維持適當的輸送溫度。加熱輸送工藝是管輸的常用方法，該方法除蠟率較高，工藝簡(jiǎn)單，成本低。但是作用周期較短，熱洗時(shí)需要停輸，會(huì )影響輸量；油品不好會(huì )損害地層；而且加熱油品的過(guò)程中有輕質(zhì)餾分損失，存在   的   隱患。
　　3、改變油管表面性質(zhì)防蠟法
　　改變管材性質(zhì)防蠟法就是把管內壁加工處理成不利于石蠟沉積的表面，增加管壁的光滑度，防止石蠟粘附在管壁上。具體方法比如在管道內壁涂上一層不易與蠟晶結合的涂料，就相當于涂上了一層極性膜，不利于石蠟等機械雜質(zhì)的附著(zhù)和沉積?；蛘咧苯硬捎盟芰?、玻璃等管道，塑料管道表面光滑不粗糙，原油較易通過(guò)，使蠟晶不易在管內壁聚集，但是易腐蝕；玻璃鋼管表面光滑，親水性好，原油流過(guò)時(shí)不易粘附在其表面，而且絕熱性能好，使用期限大概在十年左右，但是在搬運過(guò)程中易損害。光靠改變管壁材質(zhì)的方式只能在   程度上蠟沉積，并不能   解決清蠟問(wèn)題。因此，在改變管材性質(zhì)的前提下，再使用其他清蠟方法，會(huì )達到   的清蠟效果。
　　4、電磁清防蠟
　　電磁清防蠟技術(shù)就是對原油進(jìn)行磁處理，使石蠟在油品中呈懸浮狀態(tài)，阻礙原油中的蠟晶分子聚結，失去易附著(zhù)在高粘度齒輪油泵管道內壁的能力，進(jìn)而達到防蠟的效果。磁防蠟器構造簡(jiǎn)單，通電后自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)，防蠟，基本不需要現場(chǎng)監控和維護保養；使用壽命長(cháng)，可達十年；節能、耗電低；可廣泛應用于各種類(lèi)型的含蠟原油，既可用于井下舉升管柱，也可用于地面輸油管線(xiàn)。由于磁防蠟器的結構參數受到諸多因素的影響，例如原油組分、流動(dòng)方向、管道壓力、輸送方式等因素，所以在選擇上有   的困難，直接影響防蠟效果。
　　5、超聲波清防蠟
　　超聲波防蠟技術(shù)是利用原油的空化現象，使蠟在未凝結之前就被分散成細小的顆粒而懸浮在原油中，阻礙了蠟對管壁的沉積，無(wú)法形成固相的石蠟晶體，也在   程度上降低了原油的表面張力，從而降低了原油流動(dòng)阻力。該技術(shù)快、；工藝簡(jiǎn)單，   ；節能、成本低；適用范圍較廣，也可以和其他清防蠟技術(shù)一并使用，達到   的清防蠟效果。
　　二、化學(xué)清防蠟
　　化學(xué)清防蠟技術(shù)就是在管輸過(guò)程中通過(guò)在油品中加入化學(xué)藥劑，起到降低結蠟速率、改變原油流動(dòng)性的作用，進(jìn)而達到清蠟防蠟的目的?；瘜W(xué)藥劑加入到油品中，會(huì )改變蠟晶結構，使原本致密的蠟晶結構變的疏松，喪失了附著(zhù)在管道內壁的能力，易被油流攜帶，不會(huì )在管壁大量沉積。
　　化學(xué)清、防蠟劑種類(lèi)繁多，主要分為油基、水基、乳液型以及固體清、防蠟劑，既可單獨使用，也可將幾種復配使用。乳液型清防蠟劑的優(yōu)勢較突出，這種清蠟劑是油基、水基溶劑與具有綜合效能的多種表面活性劑復配，它功能作用多，既有   的潤滑作用又能滲透于油品中，既能分散蠟晶又能溶解石蠟，故既有良好的清蠟能力，也有   的防蠟效果?；瘜W(xué)清防蠟方法經(jīng)濟，且易操作，還可以降粘、解堵，所以廣泛應用。但由于技術(shù)的局限性，在某些方面也不能   適應當前清蠟的需求。使用化學(xué)清防蠟劑時(shí)，要根據不同情況選擇不同的藥劑，通用性不高、復雜，而且使用過(guò)程中，會(huì )對地層造成損害，污染環(huán)境，因此若能克服這些阻力，生產(chǎn)出   、綠色、環(huán)保、通用性高的水基乳液型清蠟劑將會(huì )給原油清防蠟帶來(lái)巨大貢獻。
　　三、生物清防蠟
　　微生物清防蠟技術(shù)是一種新興技術(shù)，起初在   、加拿大等   應用，直到20世紀90年代初，國內一些油田開(kāi)始引進(jìn)并應用。該技術(shù)是針對原油中含蠟的特點(diǎn)，培育并篩選出能降解石蠟或改變蠟晶結構的菌種注入到井筒或管道內，以達到防蠟、清蠟的目的!al。該方法應用于油田，會(huì )產(chǎn)生增油效果；應用于輸油管道，會(huì )對管道有   的維護作用。這是由于微生物本身可以改變蠟晶結構，阻礙了蠟的進(jìn)一步沉積，并且能粘附在金屬管道表面繁殖生長(cháng)，形成一層親水疏油的微生物保護膜，在阻礙結蠟的同時(shí)也對管道起到了保護作用；另外，微生物在的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生表面活性劑等物質(zhì)，能乳化原油，對原油有降粘的作用，   了原油流動(dòng)性。該方法操作簡(jiǎn)單，只需向油品或管道中加入微生物菌種或試劑，不需要額外投入設備，費用較低。相比于常用的化學(xué)清蠟技術(shù)來(lái)說(shuō)，不會(huì )影響油品品質(zhì)，   環(huán)保，對地層無(wú)損傷和污染。但是，由于前期在篩選和培育微生物菌種上的困難，加上微生物菌種會(huì )受到   的溫度限制，不易存活，使得該技術(shù)的發(fā)展受到了制約，但可以通過(guò)一些現代技術(shù)手段來(lái)克服這些問(wèn)題。
　　綜上所述，為了避免石蠟沉積引起的生產(chǎn)事故，   對蠟沉積引起足夠的重視，以防為主，清防結合，防患于未然才是   佳措施。根據近幾年的趨勢來(lái)看，微生物清防蠟技術(shù)在油田的現場(chǎng)實(shí)踐已經(jīng)發(fā)揮了優(yōu)勢，并取得了   成效，值得廣泛推廣應用，逐漸替代傳統的熱力清防蠟和化學(xué)清防蠟技術(shù)，應加大研究力度，應用于管道輸送中。清防蠟技術(shù)有很多種，既可單獨應用，也可幾種方法結合應用，不同的技術(shù)適用條件也不同，所以選擇清防蠟技術(shù)也要結合現場(chǎng)實(shí)際情況，多方面考慮，選取   、   、環(huán)保、經(jīng)濟的方法，   終達到清蠟防蠟的目的。