隨著(zhù)我國技術(shù)的不斷進(jìn)步，對于石油的需求量也在不斷的增加。所以石油等化工產(chǎn)品的運輸成為了發(fā)展過(guò)程中的比較重要的環(huán)節。在進(jìn)行石油化工的運輸的過(guò)程中，我們一般采用管道運輸的方法，這種方法的覆蓋面比較廣，而且能夠提高石油的運輸效率。但是由于管道在進(jìn)行鋪設的過(guò)程中的工作量非常大，而且由于地區的原因受到的影響因素也是不盡相同的。因此在此過(guò)程中   為重要的就是管道的安裝工藝了。
　　一、石油化工管道安裝的現狀
　　在石油化工等能源的運輸過(guò)程中，管道的安裝顯得非常的重要。在進(jìn)行石油化工管道的安裝過(guò)程中，需要通過(guò)   地計算和實(shí)地考察確定整個(gè)管道的鋪設方案。而且在管道的施工技術(shù)上要求相對來(lái)說(shuō)比較高。但是就目前的石油化工管道的安裝過(guò)程中，施工人員的技術(shù)水平有限。在進(jìn)行管道的現場(chǎng)施工過(guò)程中，沒(méi)有意識到管道施工的重要性，導致在石油化工原料的運輸過(guò)程中的   隱患非常多，使石油化工原料的運輸效率不斷的降低。
　　二、石油化工管道安裝的常見(jiàn)問(wèn)題
　　石油化工管道的安裝過(guò)程存在很多的問(wèn)題。在石油化工管道的施工過(guò)程中人起的作用是非常大的。   先來(lái)說(shuō)現場(chǎng)施工人員的   水平對管道的施工的影響非常大，再者就是管理者在施工現場(chǎng)的管理工作不到位，導致出現很多的問(wèn)題，影響管道的質(zhì)量。本段主要針對以下幾個(gè)方面進(jìn)行闡述。
　　1、運輸管道的制作過(guò)程中的問(wèn)題
　　   先來(lái)說(shuō)就是管道的制作不符合相關(guān)的制造規范。在管道的制作過(guò)程中應盡的監督工作沒(méi)有做到位。在石油化工輸送管道的制作過(guò)程中應該進(jìn)行監督和記錄，在管道出現問(wèn)題時(shí)，能夠及時(shí)地找到管道出問(wèn)題的所在。但是在實(shí)際的操作過(guò)程中，缺乏對于管道的制作的記錄，導致管道出現問(wèn)題，而且不能及時(shí)地找到管道的問(wèn)題所在。
　　2、管道焊接過(guò)程中出現的問(wèn)題
　　在進(jìn)行管道的施工過(guò)程中，管道的焊接在管道的鋪設過(guò)程中起著(zhù)非常重要的作用。在管道的焊接環(huán)節需要具有   焊接技術(shù)的人員進(jìn)行焊接。在焊接的過(guò)程中應該對于施工流程嚴格的執行，管道施工的質(zhì)量。在焊接過(guò)程中，   應該注重的部位就是焊縫，焊縫的好壞直接影響著(zhù)管道的質(zhì)量。對于管道的質(zhì)量有重要的作用。
　　3、管道使用過(guò)程中的作用
　　管道的作用在管道使用過(guò)程中的作用不容小覷。如果在管道的使用過(guò)程中，管道由于受到腐蝕的作用，發(fā)生石油化工產(chǎn)品的泄露問(wèn)題，造成的后果不可估量。因此在進(jìn)行管道的的過(guò)程中，應該根據對于化工產(chǎn)品的相關(guān)標準進(jìn)行涂刷等工作。在對于管道進(jìn)行涂刷之后，應該對于管道涂刷水平進(jìn)行檢查，每一部分管道的涂刷都是均勻的。
　　4、管道閥門(mén)安裝過(guò)程中的問(wèn)題
　　在閥門(mén)的安裝過(guò)程中，   重要的就是對于管道閥門(mén)壓力的檢查。如果一旦壓力出現問(wèn)題，就會(huì )使管道發(fā)生泄漏，后果不堪設想。其次就是管道閥門(mén)的安裝位置，   要根據圖紙進(jìn)行閥門(mén)位置的安裝工作。其次就是對于閥門(mén)規格的使用，一些安裝人員沒(méi)有很好的對于閥門(mén)的規格進(jìn)行了解，影響管道的正常工作。
　　5、管道施工過(guò)程中出現的變   問(wèn)題
　　管道的施工變   對于石油化工質(zhì)量的影響非常大。由于對于管道的施工圖紙沒(méi)有嚴格的進(jìn)行審查工作，導致施工出現變   。在變   的過(guò)程中就出現了施工不到位，使石油化工管道的質(zhì)量受到大的影響。
　　三、高粘度泵的操作
　　高粘度泵的操作一般分為啟動(dòng)前的準備工作，啟動(dòng)及運行中的檢查等項內容。
　?、賳?dòng)前的準備工作。檢查瀝青保溫泵所有緊固件是否松動(dòng)(聯(lián)軸器，地腳螺栓等)。檢查轉子是否靈活，用手或工具轉動(dòng)轉子數圈，憑感覺(jué)其轉動(dòng)是否均勻，有無(wú)異常聲音及不靈活等現象。發(fā)現問(wèn)題查明原因，及時(shí)處理。檢查軸承，潤滑油的油位，油環(huán)、軸封，供電設備等是否完好，并調整到適合位置。打開(kāi)泵的   閥、關(guān)閉泵的出口閥。排出泵內氣體，進(jìn)行灌泵。因為泵經(jīng)常處于吸水面以下，所以，隨時(shí)可啟動(dòng)泵。
　?、趩?dòng)。先   檢查各項準備工作是否完善，然后合上電源，按啟動(dòng)按扭，觀(guān)察電流表和泵出口壓力表，當電流由   大值降下來(lái)，并穩定片刻，泵壓達到該泵的穩定壓力并穩定到某一刻度后，緩慢打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，調到需要的排量(由泵出口壓力表確定)。泵啟動(dòng)后，出口閥的關(guān)閉時(shí)間不得超過(guò)2~3min，因為泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)，葉輪產(chǎn)生的能量全部變成熱而使泵發(fā)熱，有可能使摩擦部分燒毀。開(kāi)泵時(shí)如果不起壓力(壓力降到零)   關(guān)閉排出閥后再灌泵，重新啟動(dòng)。
　?、圻\轉中的檢查。檢查泵壓，管線(xiàn)壓力，電流，電壓是否正常，電流不得超過(guò)電機的額定電流。檢查高粘度齒輪油泵的軸承溫度，滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃，滑動(dòng)軸承不超過(guò)70℃(用手摸，感到燙手，只能短時(shí)間停留。)，檢查潤滑油面高度和油環(huán)的工作情況(潤滑油位在油杯的2/3~3/4之間)，如潤滑油的油位低于規定油位須添加潤滑油。檢查電機軸承不得超過(guò)80℃，定子溫度不超過(guò)允許溫升。檢查盤(pán)根密封情況，每分鐘以30~60滴為適宜。溫度過(guò)高或漏油嚴重要進(jìn)行調整。檢查泵和電機的震動(dòng)情況，2900r/min的要小于0.偽mm，1450r/min的要小于或等于0.08mm(用手摸，比平常振動(dòng)大考慮是否振動(dòng)超標)。檢查泵和管路有無(wú)滲漏和進(jìn)氣的地方，特別吸管和吸入端盤(pán)根不漏，否則會(huì )影響泵的吸入(吸入部分可用小紙條挨在上面，如往里貼，表示漏氣，不吸，則不漏)。聽(tīng)各部聲音是否正常，發(fā)現噪音及不正常的聲音，應立即停泵檢查。隨時(shí)了解輸出罐液面的情況，防止泵抽空(尤其在低液位時(shí)，要加強檢尺)。
　?、艿贡?。按泵的啟動(dòng)程序啟動(dòng)備用泵，在開(kāi)啟動(dòng)泵出口閥的同時(shí)關(guān)待停泵的出口閥(兩人同時(shí)操作)，注意泵出口壓力波動(dòng)不能過(guò)大。待啟動(dòng)泵運轉正常后，關(guān)死停運泵的出口閥、停止運轉泵。
　?、萃１?。停泵時(shí)先關(guān)泵出口閥，按停止按鈕后再關(guān)   閥。停泵10min后關(guān)循環(huán)水。