主要產(chǎn)品：齒輪泵，齒輪油泵，熱油泵，導熱油泵，高粘度泵，保溫泵，不銹鋼齒輪泵，螺桿泵，KCB齒輪泵，圓弧齒輪泵，羅茨泵，立式齒輪泵，單螺桿泵，
雙螺桿泵，三螺桿泵，離心泵，熔體泵，等各型號泵類(lèi)產(chǎn)品以及各型號泵類(lèi)產(chǎn)品配件等。
聯(lián)系熱線(xiàn)：電話(huà)：0317-8228818 8285615 8269715 傳真：0317-8196333
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NYP高粘度泵調速裝置的選配
興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間：2019-10-08
改變異步電動(dòng)機定子端輸入電源的頻率，從而改變電動(dòng)機轉速的稱(chēng)為變頻調速。用于水泵的變頻裝置主要有交一直一交式電壓型、電流型和脈寬調制型（PWM）三種。
變頻調速無(wú)附加轉差損耗為其優(yōu)點(diǎn)，但在電源變換裝置中的損耗不容忽視。尤其用在高電壓電機時(shí)，高電壓電源經(jīng)降壓、整流、儲能、逆變和升壓五次能量變換，增多了許多設備，不但生產(chǎn)成本（投資）高，而且使電能損耗增加了10%~20%，再加上調速時(shí)電機低速運轉使總效率和功率因素均降低，會(huì )使變頻調速總損耗不小于20%。即使是出高壓直接變頻，電源變換損耗也不容忽視。通常用于380V電壓下變頻有較高的效率，調速范圍寬，能無(wú)級調速，特別適合低流量運行較多或起、停頻繁的水泵。品種較多，用戶(hù)選擇的余地大。但技術(shù)復雜，維護困難，價(jià)格高。目前，我國的電力電子元器件和裝置的技術(shù)還尚在發(fā)展，質(zhì)量低、性差，暫時(shí)尚難大面積推廣使用；多數元器件還依靠，但變頻技術(shù)是有發(fā)展前途的技術(shù)。
變頻調速產(chǎn)生的高次諧波對電網(wǎng)有嚴重污染，在應用中施以對策。
無(wú)換向器電機調速是同步電機的自同步控制變頻技術(shù)。它的主要特點(diǎn)是：
1、利用電子技術(shù)，綜合了交、直流電機的優(yōu)點(diǎn)，具有交流同步電機機構簡(jiǎn)單、直流電機良好的調速性能和不失步的特點(diǎn)。
2、低速用電源電壓，高速用電機反電勢自然換流，運行。
3、特別適用于高速、大容量同步電機的啟動(dòng)調速運行，無(wú)附加轉差損耗，效率較高。
4、現有同步電機只要軸端加裝位置檢測器，就能方便地改造為無(wú)換向器電機方式的調速運行，只是過(guò)載能力較低，原有電動(dòng)機的容量不能充分發(fā)揮。
調速裝置的選配要點(diǎn),首先要確定選用何種調速方式。目前常用的調速裝置有液力偶合器，液粘調速離合器和變頻調速電機。我們就以下幾個(gè)方面作分析：
1、從節能的效果來(lái)看：液力偶合器是附加轉差調速裝置，其效率是輸出轉速與輸入轉速之比，而且高轉速只能達到輸入轉速的~。節能的效果較差，特別是在低速的時(shí)候；液粘調速離合器也是附加較差調速裝置，其效率也是輸出轉速與輸入轉速之比，但液粘調速離合器能結合，可地傳遞，這點(diǎn)比液力偶合器好，前者至少有3%的轉速差；變頻調速電機是無(wú)附加轉差調速裝置，效率比較高，特別是在低轉速時(shí)，但變頻調速電機在變頻變壓過(guò)程中也有能量損失，轉速在85%以上時(shí)其，但變頻調速電機在變頻變壓過(guò)程中也有能量損失，轉速在85%以上時(shí)其效率就不如前兩種調速裝置了。
2、從運行的性來(lái)看：葉輪偶合器是一種成熟、的調速裝置，在25%~的轉速范圍內變速非常平穩；液粘調速離合器在90%~區間是不穩定區域，如果采用轉速閉環(huán)控制的話(huà)，則會(huì )產(chǎn)生振蕩，這是不允許的；變頻調速電機在20%~的范圍內頁(yè)能地調速，但不如液力偶合器成熟。
3、從初投資成本來(lái)看：液力偶合器是一種經(jīng)濟的調速裝置；大功率變頻調速電機及調速裝置價(jià)格昂貴。
4、從維護保養的角度來(lái)看：液力偶合器是一種易于維護保養的調速裝置，也是維修人員熟悉的；其次是液粘調速離合器；變頻調速電機對維修人員的要求比較高。
5、從國內生產(chǎn)的現狀來(lái)看：液力偶合器是一種國內生產(chǎn)多，成熟的調速裝置；變頻調速電機是一種國內生產(chǎn)發(fā)展快的調速裝置；液粘調速離合器在水泵的應用比較少。
6、從技術(shù)發(fā)展的角度來(lái)看：變頻調速有著(zhù)廣闊的發(fā)展前景，發(fā)展速度也比較快，有替代前兩種調速裝置的趨勢。
