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主要產(chǎn)品：齒輪泵，齒輪油泵，熱油泵，導熱油泵，高粘度泵，保溫泵，不銹鋼齒輪泵，螺桿泵，KCB齒輪泵，圓弧齒輪泵，羅茨泵，立式齒輪泵，單螺桿泵，
雙螺桿泵，三螺桿泵，離心泵，熔體泵，等各型號泵類(lèi)產(chǎn)品以及各型號泵類(lèi)產(chǎn)品配件等。
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單螺桿泵的工作原理
興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間：2019-10-11
單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。它是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿（轉子）組成。當輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節驅動(dòng)轉子繞定子中心作行星回轉時(shí)，定子 — 轉子副就連續地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動(dòng)，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。單螺桿泵分類(lèi)：整體不銹鋼單螺桿泵，軸不銹鋼單螺桿泵。
螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線(xiàn)上且與螺桿的軸心線(xiàn)偏離一個(gè)偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動(dòng)而形成的頭數比Lobes：螺桿的定子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個(gè)，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數比。螺桿泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長(cháng)圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長(cháng)為4e的直線(xiàn)段。襯套的任意截面都是相同的長(cháng)圓，只是彼此互相錯開(kāi)一個(gè)角度。
螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個(gè)個(gè)封閉的腔室，同時(shí)任意截面也被分成上下兩個(gè)月牙形工作室（如圖1-3所示）。當螺桿旋轉時(shí)，靠近吸入室的一個(gè)工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著(zhù)螺桿的繼續轉動(dòng)，工作腔容積不斷增至大后，這個(gè)工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
選用泵的規格是根據被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來(lái)選擇，才能泵運行。
泵的設計轉速為輸送清水或清水相類(lèi)似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許高轉速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應在 -10 ℃～80℃特別情況可高達120℃。
泵的每級（定子的一個(gè)導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時(shí)間（不超過(guò)30分鐘）內允許高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。泵送清水時(shí)高吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過(guò)6.5米，當泵送高粘度介質(zhì)時(shí)，應以正壓吸入。
