一、油泵的工作原理
　　油泵是通過(guò)發(fā)動(dòng)機轉速信號控制其開(kāi)關(guān)（當發(fā)動(dòng)機不轉時(shí)油泵停止工作），具體如下：
　　1、油泵的控制元件
　?。?）   活塞：由前泵油流，后泵油流及先導一次油流（僅在液控狀態(tài)下）進(jìn)行控制，其工作方向為推動(dòng)滑閥閥芯向左運動(dòng)，由自帶彈簧回位，構成平衡。
　?。?）二級活塞：在電控狀態(tài)下，先導二次油流單獨控制二級活塞，負流量不參與直接控制，而是由負壓傳感器采集其壓力參數，提供給電腦，經(jīng)電腦計算作為控制電比例閥電流的一個(gè)參數來(lái)控制先導二次油流；在液控狀態(tài)下，先導二次油流被液改電控閥截斷，不參與對二級活塞的控制，由負流量單獨對二級活塞進(jìn)行直接控制。二級活塞的工作方向為推動(dòng)滑閥閥芯向左運動(dòng)，由自帶彈簧回位構成平衡。
　?。?）滑閥：是一個(gè)三位三通閥，它由閥芯和滑套組成，兩者之間能相對運動(dòng)。閥芯的移動(dòng)由閥芯右端的   活塞和二級活塞與閥芯左端的彈簧構成平衡?；椎囊苿?dòng)由斜盤(pán)活塞控制，隨著(zhù)斜盤(pán)活塞的移動(dòng)而移動(dòng)，其移動(dòng)距離和方向跟斜盤(pán)活塞一致。
　　2、油泵的排量控制：前泵油流，后泵油流和先導二次油流和負流量，其中前泵油流控制   活塞，后泵油流控制   活塞和斜盤(pán)活塞（一端控制斜盤(pán)活塞的小端，處于常開(kāi)狀態(tài)，一端控制大端處于常閉狀態(tài)，一端控制主壓活塞），負流量控制   活塞，先導二次油流控制二級活塞。
　　3、執行元件---變量活塞：變量活塞由固定的活塞套和一個(gè)兩端截面積大小不一樣的柱塞構成，柱塞與斜盤(pán)和滑閥套連接，當兩個(gè)端面受壓產(chǎn)生壓差時(shí)，柱塞帶動(dòng)其他兩個(gè)一起運動(dòng)。
　　二、造成油泵密封泄漏的原因
　　如油泵出現油泵泄露，   先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩。油泵在結構上采用多項   的液力平衡技術(shù)，油泵在高壓工作時(shí)、噪音小、運轉平穩定，保壓時(shí)間長(cháng)等   性能。油泵密封泄漏的原因及防治的措施，在結構上采用多項   的液力平衡技術(shù)。造成油泵密封泄漏的具體原因如下：
　　1、壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。2、油質(zhì)不清潔，回油不。3、泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。4、密封圈的外徑與密封座孔徑配合過(guò)松。5、油管螺紋配合不嚴密。油泵的密封作為油泵的一個(gè)重要部件，起著(zhù)固定主軸、密封介質(zhì)的作用。如出現泄露，   先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩。
　　三、油泵的維護保養
　　1、油泵的完好標準
　?。?）各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)。（2）盤(pán)車(chē)應靈活、無(wú)異?，F象。（3）各指示儀表、   保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、。（4）各潤滑部位加注潤滑劑。（5）電壓正常，不超過(guò)額定電壓的5%左右；電氣開(kāi)關(guān)和設備接地線(xiàn)正常。
　　2、油泵的維護與保養
　?。?）檢查油泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象，用手轉動(dòng)油泵軸是否靈活。（2）擰下油泵泵體的引水螺塞，灌注引水。（3）在無(wú)作業(yè)的情況下，定期試泵，查看機泵是否運轉正常。（4）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)   換或補充。（5）作業(yè)過(guò)程中，盡量控制油泵的流量和揚程在標牌注明的范圍內，以油泵在      點(diǎn)運轉，才能實(shí)現   大的節能效果。（6）正常作業(yè)過(guò)程中，當油泵正常運轉后，壓力表規定壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電動(dòng)機負荷情況。（7）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)   換。（8）根據油庫實(shí)際情況，經(jīng)常調整機械密封壓蓋，密封室內的滴漏情況正常。（9）油泵在運行過(guò)程中，如果發(fā)現油泵有異常聲音應立即停車(chē)查找原因。（10）油泵在運行過(guò)程中，泵滑動(dòng)軸承的溫度不應大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應大于80℃。
　　3、油泵的檢查內容
　?。?）月檢查內容：①、檢查軸承溫度、吸排壓力、滲漏、輸入功率、潤滑、振動(dòng)和噪聲。②、用溫度計測定軸承溫度。③、檢查泵與電動(dòng)機的連接情況。
　?。?）季檢查內容：①、檢查滑動(dòng)軸承在四周方向的間隙。②、檢查潤滑脂，如果變質(zhì)應全部換掉。③、檢查軸承盒里的潤滑油，如果變質(zhì)應全部換掉。
　?。?）年檢查內容：①、檢查轉動(dòng)部分的磨損情況及間隙。②、檢查泵殼內部的腐蝕狀況。③、檢查校驗一次真空表及壓力表。