一、什么是螺桿泵
　　螺桿泵是容積式轉子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來(lái)吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長(cháng)、工作；而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。當主動(dòng)螺桿轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當容積增至   大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內連續地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。
　　螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構，但單螺桿泵單吸式。泵   配帶   閥（單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機。
　　二、螺桿泵螺桿磨損的原因
　　1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
　　2、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度   ，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
　　3、轉速應調校得當。由于部分塑料加有劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令相應地產(chǎn)生   多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
　　4、每種東西，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，   先會(huì )到達加料段，在加料段必然會(huì )出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì )造成磨損增快。
　　5、螺桿在機筒內轉動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著(zhù)二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時(shí)間增加，造成物料分解。
　　三、螺桿泵泵抽排液的特點(diǎn)
　　目前，有的油田勘探進(jìn)入晚期，對邊緣地界、油質(zhì)較差層位的勘探試油逐漸增多，尤其是有些目的層松軟易出砂，或是原油比重粘度比較大，因此對于此類(lèi)產(chǎn)層的排液工藝研究很有   。螺桿泵排液是一種適用性強，經(jīng)濟的排液求產(chǎn)工藝。
　　1、螺桿泵排液以其投資少，簡(jiǎn)單，適用性強，排量可調性范圍大，能滿(mǎn)足多種排液需要等優(yōu)點(diǎn)，在試油排液中必將推廣使用。2、雖然螺桿泵對出砂稠油地層適用性比較強，但還是要采取的防砂措施，以減小砂體對定子造成的磨損以及出砂可能造成的卡鉆事故。建議在高含砂的情況下，應采用排量比較大的泵而轉速應當低一些。為了減少出砂造成的起泵作業(yè)，當抽含砂重稠油時(shí)，   好避免不   的停泵操作。
　　3、目前影響螺桿泵效率的因素主要是定子膠筒的性和抽油桿磨損問(wèn)題。因此解決好這兩個(gè)技術(shù)問(wèn)題，對螺桿泵的推廣使用有重要意義。
　　4、雖然螺桿泵對氣體的處理能力，然而，氣液比越高，泵效越低，嚴重時(shí)還會(huì )造成定子損壞，大量氣體進(jìn)泵，使泵得不到潤滑，引起橡膠壁變的干硬，磨損轉子，或造成定子燒毀。因此在條件允許的情況下，保持氣液比   小是   的。
　　四、螺桿泵的選擇
　　螺桿泵選擇應遵循經(jīng)濟、合理、的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會(huì )給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理的螺桿泵既能生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。
　　1、保持恒定的出口壓力
　　螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會(huì )逐漸升高，以至于超過(guò)預定的壓力值。此時(shí)電機負荷急劇增加。傳動(dòng)機械相關(guān)零件的負載也會(huì )超出設計值，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生電機燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì )在螺桿泵出口處會(huì )安裝回油閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
　　2、、螺桿泵的轉速選用
　　螺桿泵的流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長(cháng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
　　通過(guò)減速機構或無(wú)級調速機構來(lái)降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長(cháng)幾倍。