一、購買(mǎi)導熱油泵時(shí)應從哪幾方面來(lái)選擇
導熱油泵依據什么來(lái)選型的,應從五個(gè)方面加以考慮,即液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。
1、操作條件的內容很多,如液體的操作和蒸汽力、吸入側壓力、排出側容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、導熱油泵的位置是固定的還是可移的。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。
3、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側 低液面,排出側 高液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等,以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
4、流量是選導熱油泵的重要性能數據之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計中能算出泵正常、 小、 大三種流量。選擇泵時(shí),以 大流量為依據,兼顧正常流量,在沒(méi)有 大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為 大流量。
5、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型?;瘜W(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用導熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
二、導熱油泵運行的全部過(guò)程
1、開(kāi)機預備
?。?)整理現場(chǎng),擰開(kāi)軸承座螺絲,參加導熱油作光滑油。(2)查看電機轉向是否與泵旋轉方向共同。(3)用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應滾動(dòng)靈敏。(4)開(kāi)車(chē)前運用所運送的導熱油將泵灌滿(mǎn),以驅除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應封閉。(5)所運送的導熱油在開(kāi)車(chē)前要均勻加熱,預熱是使用被運送的導熱油不斷經(jīng)過(guò)泵體進(jìn)行的。(6)預熱規范:泵殼溫度不得低于 油溫40℃,預熱速度為50度/時(shí),在開(kāi)車(chē)預熱時(shí)應將泵支腳上的側螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米,預熱結束應擰緊。(7)開(kāi)車(chē)前應查看根底及螺栓有無(wú)松動(dòng),密封是否正常。
2、開(kāi)機
?。?)全部查看各項預備作業(yè)是否現已完善。(2)翻開(kāi)各種外表的開(kāi)關(guān)。(3)接通電源,當導熱油泵到達正常轉速,且外表顯示出相當壓力后,逐步翻開(kāi)輸出管路上的閘閥,并調理到需求工況。在輸出管路上的閘閥封閉的狀況下,泵連續作業(yè)不能3分鐘。(4)導熱油泵初始運轉時(shí)期,把生產(chǎn)流程中的設備慢慢加熱到100℃-130℃,而且保持在該溫度下持續運轉,脫水脫氣到導熱油中的水份 蒸騰,才把設備加熱到操作溫度。(5)在初度運轉3-4小時(shí),把設備加熱到操作溫度以后關(guān)掉泵,查看泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸誤差應控制在答應范圍內,泵軸用手滾動(dòng)應簡(jiǎn)便靈敏和無(wú)振蕩旋轉,如達不到上述需求,應從頭進(jìn)行調整。(6)開(kāi)機過(guò)程中,要不時(shí)留意電動(dòng)機的功率讀數及振蕩狀況,振蕩值不0.6毫米,如有反常應停車(chē)查看。(7)每個(gè)球軸承在運轉3000小時(shí)以后,有 拆下用柴油清潔潔凈后,查看是否損壞,如有損壞,有 換新的軸承。(8)靠葉輪側的球軸承裝置時(shí),有防塵蓋的一側要朝向葉輪裝置,開(kāi)車(chē)前寫(xiě)入導熱油光滑。(9)靠聯(lián)軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫光滑脂,該軸承從頭裝置時(shí),有防塵蓋的一側相同要朝向葉輪側裝置,裝置時(shí)充填光滑脂。(10)在軸承運轉48小時(shí)后,要用光滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯寫(xiě)入彌補光滑脂。(11)不許用輸入管上的閘閥調理流量,防止發(fā)生氣蝕。(12)經(jīng)常查看地腳螺栓的松動(dòng)狀況,泵殼溫度與 溫度是否共同出口壓力表的動(dòng)搖狀況和泵的振蕩狀況。(13)留意泵運轉有無(wú)雜音,如發(fā)現反常狀況時(shí),應及時(shí)處理。
3、停機
?。?)堵截電源。(2)將泵內液體放空,清潔且應定時(shí)把葉輪旋轉180°以防止軸變形,直至泵體 冷卻停止。
三、導熱油泵常見(jiàn)問(wèn)題有哪些
1、導熱油泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達不到規定要求,則導熱油泵在工作時(shí)容易吸入空氣。同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會(huì )使密封不嚴而進(jìn)入空氣。
2、吸油濾油器被污物堵塞或其容量過(guò)小,導致吸油阻力增加而吸入空氣。另外,進(jìn)、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時(shí),可清洗濾油器,或選取較大容量、且進(jìn)出口徑適當的濾油器。如此,不但能防止吸入空氣,還能防止產(chǎn)生噪聲。
3、導熱油泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉速降低時(shí),因不能泵吸油腔有 的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時(shí)應調整導熱油泵與油面的相對高度,使其滿(mǎn)足規定的要求。
4、對導熱油泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,或將油封裝反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經(jīng)常處于負壓狀態(tài)而吸入空氣,一般可 換新油封予以解決。
排除導熱油泵故障的方法是:當泵體或泵蓋的平面度達不到規定的要求時(shí),可以在平板上用金鋼砂按“8”字形路線(xiàn)來(lái)回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超過(guò)5cm,并需要其平面與孔的垂直度要求。對于泵蓋與壓蓋處的泄漏,可采用涂敷環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑進(jìn)行密封。