20世紀80年代初期，螺桿泵機械采油設備開(kāi)始應用于人工舉升，在抽汲高赫度、高含氣和高含砂原油中具有其他舉升設備不能替代的優(yōu)越性。螺桿泵工況測試技術(shù)是螺桿泵采油管理技術(shù)的基礎，也是對油并進(jìn)行診斷的   條件。我國從1984年就已經(jīng)引進(jìn)螺桿泵并應用于油田生產(chǎn)，應用井數由   初的9口井發(fā)展到2009年底的4000余口井。相比螺桿泵制造工藝和配套設備技術(shù)上的發(fā)展，螺桿泵工況測試技術(shù)相對滯后，在20世紀90年代末期，國內才開(kāi)始發(fā)展螺桿泵井專(zhuān)項測試技術(shù)，而當時(shí)油井生產(chǎn)管理仍然以依靠產(chǎn)量、動(dòng)液面和電流等為參照的經(jīng)驗分析為主，缺乏系統性的設計、監測、工況診斷及優(yōu)化辦法。
　　抽油機井示功圖法工況測試技術(shù)已成熟，在螺桿泵井分析中卻難以找到類(lèi)似方法可以直觀(guān)描述井下工況的測試技術(shù)。由于螺桿泵的性，加之故障形式復雜，如果僅憑單一的測試方法診斷工況，符合率較低，所以實(shí)際診斷中   采用綜合測試技術(shù)，才能為管理者正確評價(jià)油井工況提供依據。螺桿泵綜合測試技術(shù)從所屬技術(shù)上劃分，主要為經(jīng)驗測試技術(shù)、電參數測試技術(shù)、光桿載荷測試技術(shù)及機械振動(dòng)測試技術(shù)。
　　一、國內
　　國內螺桿泵測試技術(shù)的研究歷經(jīng)了十余年。自天津市工業(yè)泵廠(chǎng)1984年引進(jìn)   Allweiler公司螺桿泵技術(shù)以來(lái)，曾先后嘗試了負載電流法、套管鱉壓法、扭矩/軸向力法、振動(dòng)法測試等多種方式，但現場(chǎng)操作仍以人工測試方式為主。2002年大慶采油工藝研究所提出螺桿泵井綜合測試方法，并出一套完整的系統測試診斷平臺。該平臺包括無(wú)線(xiàn)測試儀硬件平臺、測試診斷及優(yōu)化設計軟件平臺，其中軟件平臺主要由基礎數據庫、系統診斷模塊、系統優(yōu)化設計模塊構成。用戶(hù)只需輸人生產(chǎn)數據和光桿扭矩、軸向力載荷和電參數等數據，就可以該井的產(chǎn)能狀況、工況及故障類(lèi)型、桿柱校核結果及建議措施等信息，還可以進(jìn)行舉升系統設計和工作參數的優(yōu)化等工作。該軟件為螺桿泵井的系統優(yōu)化設計、工況分析、故障診斷及措施調整提供了依據?，F場(chǎng)應用表明，在所有的測試參數中，桿柱扭矩和軸向力載荷能夠比較準確、清晰地反映螺桿泵系統常見(jiàn)的工作狀況，因此也倍受用戶(hù)推崇。但是，缺少其他數據的補充，單憑這2個(gè)測試參數難以識別舉升系統的其他復雜工況和故障。因此如何完善基于扭矩/軸向力測試法的智能綜合測試技術(shù)是國內近期函待解決的難題。
　　二、   
　　   在螺桿泵工況測試技術(shù)的研究上起步較早，從20世紀90年代以來(lái)，逐步發(fā)展為以遠程測控技術(shù)為主的測試方式，在傳統的負載電流與管流壓差等地面測試方法大規模應用的基礎上，光纖測試技術(shù)作為智能完井技術(shù)的分支，在自動(dòng)計量井下聲波、壓差和井筒溫度等綜合測試方面得以   發(fā)展。2002年8月，挪威NorskHydroASA公司   在北海挪威海域Osebergφst(東)油田E-11C井中安裝了工業(yè)用多光纖壓力一溫度計，還安裝了一條分布式溫度傳感(DTS)光纖和一個(gè)地面操控的智能完井流量控制儀，系統由多個(gè)光纖溫度和壓力計及一條分布式溫度傳感光纖構成。光纖傳感器由Weatherford公司制造，傳感器與WellDynamics公司制造的智能完井流量控制儀配套使用，井下傳感器為日常生產(chǎn)管理連續提供整個(gè)井筒溫度和油(套)管壓力數據。隨著(zhù)數字網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的發(fā)展，相應專(zhuān)家系統和數據庫的同步建成和完善，這種測試方法已經(jīng)凸顯潛力。但是這種依賴(lài)海量綜合數據資源的智能測試方法成本較高，因此如何   經(jīng)濟、   地測試診斷螺桿泵井工況是   螺桿泵測試技術(shù)發(fā)展的著(zhù)眼點(diǎn)。
　　三、展望
　　(1)螺桿泵工況測試技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了從人工測試到遠程測試，從經(jīng)驗測試到智能化測試，從單一測試到系統集成測試，從現場(chǎng)測試到虛擬測試的一系列發(fā)展階段。
　　(2)隨著(zhù)經(jīng)濟化進(jìn)程日益加快，各種螺桿泵測試儀器逐步增多，未來(lái)螺桿泵下況測試的硬件平臺應該具有滿(mǎn)足“   接軌”的通用性和實(shí)現“以人為本”的創(chuàng )新理念。
　　(3)而基于系統集成的智能化工況測控技術(shù)，基于網(wǎng)絡(luò )的遠程工況測控技術(shù)和基于虛擬測試儀器的圖形化工況測試技術(shù)是高粘度油泵工況測試技術(shù)發(fā)展的方向。螺桿泵舉升系統可測性、診斷性、性、適應性一體化設計是測試技術(shù)發(fā)展的必然。
　　(4)我國螺桿泵工況測試技術(shù)已走過(guò)了沿襲抽油機井生產(chǎn)管理經(jīng)驗為主的初期發(fā)展模式，從   早的單一測試發(fā)展為較成熟的螺桿泵綜合測試與診斷，并已步入智能測控技術(shù)階段?，F階段應正視與   測試技術(shù)和儀器設備上存在的差距，加強在相關(guān)和元器件上的自主創(chuàng )新，建立并健全石油儀器產(chǎn)品的市場(chǎng)運作模式、油田生產(chǎn)管理理念、   人才培養機制和測試技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量監控體系。