高粘度齒輪泵的轉速過(guò)高，會(huì )發(fā)生諧振。當泵的根本頻率及其諧振頻率和機械的或液壓的自然頻率共同時(shí)。噪聲便添加。若油液挑選不妥,粘度過(guò)大,液壓泵吸油阻力添加,發(fā)生噪聲。

高粘度齒輪泵如齒輪外表粗糙度差，齒形差錯大，齒形變形等緣由，都會(huì )形成齒輪嚙合不均勻，導致噪聲。通常采納的辦法是：①關(guān)于排量大并承受高負載的齒輪泵，為了進(jìn)步輪齒的齒形精度，通常選用磨齒技能，既能夠批改齒輪熱處理變形形成的齒形差錯。又能夠進(jìn)步齒面的粗糙度，滿(mǎn)意嚙合精度的需求，下降噪音；②關(guān)于中小排量齒輪油泵，若不選用磨齒技能,在不改動(dòng)齒形的前提下，通過(guò)進(jìn)步齒輪刀具和加工設備的精度,減少齒形差錯，能夠下降齒輪泵的噪聲；也能夠在齒形精度的一起，通過(guò)改動(dòng)輪齒齒形的辦法，取得"低噪聲"的杰出效果。齒輪泵振蕩通常采納的辦法是在齒輪泵的出油口處加裝蓄能器和消音器以到達下降噪聲的效果。

泵體及加熱辦法通常來(lái)說(shuō)，齒輪泵的泵殼越重一些，其耐溫度、耐壓強度也越高。泵體材料常選用球墨鑄鐵，亦可選用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或者選用揉捏的鋁合金型材進(jìn)行加工制造。當運送的介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，可選用本錢(qián)較高的不銹鋼材料。

   高粘度齒輪泵大多數都是選用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、性及本錢(qián)方面的概括功用較好。為處理齒輪泵的困油表象，通常在泵蓋上開(kāi)設對稱(chēng)的卸荷槽，或向低壓側方向開(kāi)設不對稱(chēng)卸荷槽，吸液側選用錐形卸荷槽，排液側為矩形卸荷槽，卸荷槽的也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。由于高粘度泵運送的介質(zhì)粘度較高，為減小活動(dòng)阻力，進(jìn)步泵的吸液才調，有   對介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。

通常選用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度不堅決不大，運送的高粘度液體容易發(fā)生降解時(shí)，建議選用流體加熱辦法，特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內置、外置式結構。所謂內置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內部計劃突熱套，外置式則是通過(guò)螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內通入蒸汽、導熱油，仍是冷卻水，要根據介質(zhì)具體情況而定。內置式適用于對運送液體溫度均勻性需求較高，或需求對高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場(chǎng)合。當電加熱辦法短少   性或對溫度控制需求不高時(shí)，可選用外置式結構。