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                雙螺桿泵,三螺桿泵,離心泵,熔體泵,等各型號泵類(lèi)產(chǎn)品以及各型號泵類(lèi)產(chǎn)品配件等。
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          螺桿泵技術(shù)標準及使用中的處理方法

          興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間:2019-06-20

           螺桿泵各部間隙標準是多少?

          1、螺桿與泵殼間隙為0.10~0.15mm.
          2、螺桿齒嚙合間隙為0.10~0.15mm.
          3、軸瓦間隙為0.08~0.12mm.
          4、從動(dòng)螺桿與泵殼軸向間隙為0.2~0.5mm.

          螺桿泵完整標準是什么?
          1、主體零部件完整。
          2、電機及附屬裝置完整。
          3、各部連接螺栓、螺母,螺紋外露2~3扣,連接緊固。
          4、防護裝置、穩固。
          5、壓力表、電流表等靈敏,并定期校驗。
          6、基礎、底座及地腳螺栓牢固。
          螺桿泵資料管理有哪些要求?
          1、有使用說(shuō)明書(shū)。
          2、有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)。
          3、有安裝及試車(chē)驗收資料,有設備履歷卡片,有運轉記錄。
          4、有設備缺陷及事故情況記錄,有檢修及驗收記錄。
          螺桿泵正常運行中對設備及環(huán)境有哪些要求?
          1、泵體、泵座機附屬管件完好。
          2、泵體清潔,外表無(wú)灰塵、油垢。
          3、基礎清潔,表面及周?chē)鸁o(wú)積水、雜物,環(huán)境整齊清潔。
          4、進(jìn)、出口閥門(mén)及管口法蘭、泵體端蓋、軸封等均達到無(wú)泄漏標準。
          怎樣進(jìn)行螺桿泵日常維護?
          1、保持設備和周?chē)h(huán)境清潔,無(wú)積灰,無(wú)油垢。
          2、隨時(shí)注意設備運轉情況,檢查有無(wú)異常聲音和振動(dòng)。泵體的溫度不能超過(guò)60攝氏度,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70攝氏度,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65攝氏度。
          3、經(jīng)常觀(guān)察壓力表、電流表所示值是否正常和穩定。
          螺桿泵運行過(guò)程中流量小的原因有哪些?如何處理?
          1、吸入管路漏氣或堵塞。
          2、泵內發(fā)生汽蝕。
          3、桿、套磨損使泵容積效率降低。
          4、   閥未關(guān)嚴或異物卡住。
          5、物料黏度太低。
          6、電動(dòng)機轉速不夠。
          處理方法如下。
          1、漏氣或清理堵塞部位。
          2、降低吸入高度。
          3、跟換桿、套的磨損件。
          4、檢查   閥是否彈簧過(guò)松或閥座配合不嚴密,調整彈簧,研磨閥瓣與閥底的密封口。
          5、檢修   換機械密封。
          6、提高物料溫度。
          7、檢查修理電動(dòng)機或   換電動(dòng)機。

          螺桿泵運行過(guò)程中出現功率急劇增大的原因有哪些?如何處理?
          1、管路不。
          2、物料黏度太大。
          處理方法如下。
          1、檢查清理管道。
          2、提高物料溫度。
          螺桿泵運行過(guò)程中出現泵發(fā)熱現象的原因有哪些?如何處理?
          1、泵內嚴重摩擦。
          2、機械密封管堵塞。
          3、介質(zhì)溫度過(guò)高。
          處理方法如下。
          1、檢查調整螺桿和泵套。
          2、疏通管道。
          3、降低物料溫度。
          螺桿泵運行過(guò)程中出現泵振動(dòng)大的原因有哪些?如何處理?
          1、泵軸與電機軸不同心。
          2、螺桿與泵套不同心或間隙大。
          2、泵內有氣體。
          3、安裝高度過(guò)大,泵內發(fā)生汽蝕。
          處理方法如下。
          1、重新找正泵軸與電動(dòng)機的同軸度。
          2、檢修調整螺桿與軸套的不同心及間隙。
          3、檢查入口管路,漏氣部位。
          4、降低泵的安裝高度。
          螺桿泵運行過(guò)程中出現機械密封泄漏的原因有哪些?如何處理?
          1、裝配不當。
          2、密封蓋未壓平 
          3、動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封損傷。 
          4、密封膠圈損壞。
          5、重新調整機械密封。 
          6、調整密封壓蓋  
          7、研磨或   換密封件 
          8、   換密封膠圈
          螺桿泵反轉時(shí)的轉子如何保護
          包括轉子和限位擋板,特征是,限位擋板底面中心鑲嵌固定有圓盤(pán),限位擋板及圓盤(pán)設有中心通孔,所述中心通孔設有與其滑動(dòng)接合的吊桿,吊桿底端固定有與圓盤(pán)相對應的浮動(dòng)盤(pán),所述浮動(dòng)盤(pán)與圓盤(pán)之間設有緩沖間隙。當螺桿泵反轉時(shí),向上運動(dòng)的轉子與浮動(dòng)盤(pán)接合,在緩沖間隙作用后,與轉子同步旋轉的浮動(dòng)盤(pán)與限位擋板底面的圓盤(pán)接合,可見(jiàn)本裝置的浮動(dòng)盤(pán)可以避免向上運動(dòng)的轉子與限位擋板直接撞擊并劇烈旋轉磨擦。
          螺桿泵的流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系,相對低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增添了流量和揚程,但功率明顯增年夜,高轉速加快了轉子與定子間的磨耗,要使螺桿泵過(guò)早失效,并且高轉速螺桿泵的定轉子長(cháng)度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的利用壽命。通過(guò)減速機構或無(wú)級調速機構來(lái)下降轉速,使其轉速連結在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵比擬,利用壽命能延長(cháng)幾倍。
          螺桿泵是一種容積式反轉展轉泵,當出口端受阻今后,壓力會(huì )逐步升高,以至于跨越預定的壓力值,此時(shí)機電負荷急劇增加,傳動(dòng)機械相關(guān)零件的負載也會(huì )設計值,嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生機電燒毀,傳動(dòng)零件斷裂,為了避免螺桿泵破壞,一般會(huì )在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以不變出口壓力,連結泵的正常運轉。
           
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