(1)拆卸

拆卸螺桿泵時(shí)應按一下步驟進(jìn)行。

1.檢查電動(dòng)機電源；電源應斷開(kāi)，并將電源開(kāi)關(guān)上鎖，檢查出，入口閥門(mén)關(guān)閉情況，若沒(méi)有關(guān)閉，應關(guān)緊。

2.松開(kāi)電動(dòng)機與泵軸之間的聯(lián)軸器的連接螺栓，卸下聯(lián)軸器。

3.拆卸軸封，軸承蓋鎖緊螺母。

4.拆卸軸承蓋與泵體的連接螺栓，拆除端蓋。

5.抽出螺桿，應注意將三只螺桿同時(shí)抽出，然后拆除外端蓋。

(2)組裝及調整

螺桿端面與端蓋相接觸部分。螺桿與軸套間，組裝時(shí)要加一點(diǎn)潤滑油。防止組裝過(guò)程中，手盤(pán)車(chē)時(shí)，這些部位磨干。

緊固外端蓋。軸承盒與泵體的連接螺栓，要對稱(chēng)操作，用力要均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)螺桿。當緊固后盤(pán)車(chē)費勁時(shí)，要松掉螺栓重新緊固。

(3)零部件質(zhì)量標準及檢修

1.螺桿螺桿表面若拉毛，應該擁油石打磨光滑，表面粗糙度低于Ra1.6um；螺桿與外端蓋接觸的端面應光滑，端面上始終要保持有的布油槽。

軸頸的圓度和圓柱度偏差應小于直徑1/2000，軸的直線(xiàn)度偏差不大于0.05mm。

2.泵體泵體內表面粗糙度應低于Ra3.2um，泵體兩端與端蓋相配合的止口兩內孔同泵體內孔同軸度允差0202mm，兩端面與內孔垂直度允差0.02mm/100mm。

3其他每次拆修，軸封中的橡膠骨架油封均需要   換。應檢查軸承有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，若有。   換新軸承。

螺桿泵應在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空.螺桿泵雖然具有干吸能力，但是   防止干轉，以免擦傷工作表面.假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負荷   低，直到原動(dòng)機達到額定轉速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉.當旁通閥開(kāi)啟時(shí)，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長(cháng)，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，   引起注意.

螺桿泵   按既定的方向運轉，以產(chǎn)生   的吸排.泵工作時(shí)，應注意檢查壓力，溫度和機械軸封的工作.對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴，則認為正常.假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節失中或泵過(guò)度磨損等原因引起.

螺桿泵停車(chē)時(shí)，應先關(guān)閉排出停止閥，并待泵   停轉后關(guān)閉吸入停止閥.螺桿泵因工作螺桿長(cháng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常.對軸系的連接   很好對中；對中工作   好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等.此外，備用螺桿，在保存時(shí)   好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形.