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          為高粘度泵選擇合適   閥的小竅門(mén)

          興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間:2018-02-18

          一、高粘度泵在運行時(shí)常出現的問(wèn)題
            高粘度泵是一種構造和工作道理共同的齒輪泵,它在運轉平穩性和運用壽命等方面顯著(zhù)優(yōu)于現有的齒輪泵。高粘度泵常見(jiàn)故障如下:
            1、無(wú)出口壓力或壓力缺乏:高粘度泵并不能發(fā)生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無(wú)壓力,闡明高粘度泵沒(méi)有吸入液體或走漏嚴重。對策:電念頭輸出功率偏小,高粘度泵排量選得過(guò)大或壓力調得過(guò)高時(shí),也會(huì )形成壓力缺乏。當然,壓力表?yè)p壞或壓力表撙節孔梗塞時(shí)也顯現不出壓力,此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表檢測。
            2、異常振動(dòng)和噪聲:因為高粘度泵工作介質(zhì)的粘度較高,因而輕易發(fā)生吸空現象而激發(fā)較大的噪聲。
            3、無(wú)流量或出液量缺乏:假如確認泵無(wú)流量輸出,可能是因為泵裝置有誤,泵的轉向紕謬,或吸入側(進(jìn)液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動(dòng)軸斷裂了。高粘度泵在轉速過(guò)低時(shí)會(huì )惹起出液量缺乏,這種現象經(jīng)常是因為泵的驅動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致,此時(shí)應搜檢齒輪泵的實(shí)踐轉速,泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。
            二、高粘度泵特性的介紹
            高粘度泵的型號、種類(lèi)比較多,但其   要特性是:1、徑向液壓力、徑向嚙合力均衡,因此高粘度泵的壽命及牢靠性進(jìn)步。2、高粘度泵的輸出排量及流量大,流量脈動(dòng)小。從而使新產(chǎn)物具有較高的附加值與競爭優(yōu)勢,為處理傳統的兩齒輪式齒輪泵存在的缺乏供應了新的路子,能夠替代現有齒輪泵、螺桿泵等,在石化、輕工、食物等行業(yè)高粘度液體保送范疇的開(kāi)辟與應用前景看好。我國今后在該方面的開(kāi)辟運用還很少,大有開(kāi)展空間。
            高粘度泵是一種構造和工作道理共同的齒輪泵,它在運轉平穩性和運用壽命等方面顯著(zhù)優(yōu)于現有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時(shí)泵的體積   小”作為優(yōu)化目的,進(jìn)步了泵的性?xún)r(jià)比。
            在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹(shù)脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費過(guò)程之一,而用來(lái)完成液體保送的機械則是各類(lèi)方式的泵。因為原液的粘度較高,泵的吸液阻力較大,為了泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來(lái)保送高粘度液體。
            齒輪泵是容積式泵中   簡(jiǎn)單的一種,因為其構造簡(jiǎn)單,重量輕,本錢(qián)低,粘度轉變局限大,對液體中的污物不敏感,在高粘度下泵的抽吸機能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場(chǎng)所保送高粘度的液體。隨著(zhù)新手藝,新資料,新工藝的不時(shí)涌現,經(jīng)由研討和改良,如今也能夠用高粘度泵來(lái)保送了。此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計量和抽絲。
            三、高粘度泵的特點(diǎn)
            1、輸送液體平穩、無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。2、可以雙向輸送。3、全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加   性。4、前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件。5、具有內外套保護。6、動(dòng)態(tài)軸向平衡系統,將軸向載荷減到   低,降低功耗并延長(cháng)使用壽命。7、高粘度泵主要有內外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。8、多種標準滑動(dòng)軸承材質(zhì)可供選擇:鑄鐵、銅、石墨、碳化鎢。9、高粘度的轉速與流量呈線(xiàn)型函數關(guān)系,可適當改變轉速來(lái)改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。10、   大限度的防止泄漏。11、適于戶(hù)外安裝,全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸。12、標準磁體材料是釹鐵硼合金??蛇x擇的釤鈷   磁鐵允許操作溫度   高為250℃。13、標準法蘭式聯(lián)接,可只提供光泵頭。14、權設計的冷卻系統:泵內一體的冷卻循環(huán)系統,無(wú)需外部冷卻。
            四、高粘度泵   閥的選擇
            高粘度泵輸送時(shí)噪音的大小取決于介質(zhì)粘度的高低、高粘度泵的管路直徑的大小、管路長(cháng)度的長(cháng)短、管路阻力的大小等多個(gè)方面。高粘度泵在流體輸送系統中,液流速度、流量和壓力的變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見(jiàn)原因,輸送高粘度液體的高粘度泵是誘發(fā)系統噪聲的主要來(lái)源。
            合理確定高粘度泵的工作轉速,使齒輪與軸的轉動(dòng)避開(kāi)嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當的隔振技術(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結構中去。為此,泵與驅動(dòng)電機應通過(guò)柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進(jìn)一步提高隔振效果。在泵的出口管道上設置一個(gè)膨脹形容腔或蓄能器,來(lái)吸收泵的壓力脈動(dòng)或緩沖管路內的壓力突變,是控制高粘度泵噪聲的手段。
            高粘度泵在輸送高粘度介質(zhì)方面了廣泛的應用,正確選擇高粘度泵的配套   閥,能夠提高高粘度泵的   使用壽命,   加了高粘度泵在生產(chǎn)過(guò)程中的   性。怎樣選擇高粘度泵所配套的   閥,具體方法如下:1、   了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)成分,好選擇   閥的具體材質(zhì)。2、   了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)溫度多高。3、   確定所使用高粘度泵的配套管徑是多少,根據管徑來(lái)配套   閥的口徑。4、   了解高粘度泵的設計壓力、排出壓力及管路的設計壓力是多少。5、   了解所需要的具體連接方式是怎樣的。

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