螺桿泵在現代泵技術(shù)中具有   的技術(shù)優(yōu)越性，不斷可以實(shí)現變量化運輸過(guò)程，還具有體積小、噪聲低等特點(diǎn)。在這種泵的自吸回轉過(guò)程中，逐步提高自身的上吸能力，傳輸過(guò)程中各類(lèi)危險顆粒液體可以的傳輸。在這樣的優(yōu)越性下，螺桿泵逐漸將活塞和葉片裝置類(lèi)型的泵淘汰，選用螺桿泵，提高了其工作使用效率，在運輸過(guò)程中需要根據運輸介質(zhì)的需求進(jìn)行泵   換，從而逐步提升螺桿泵的綜合使用工作效率。
　　一、螺桿泵的基本類(lèi)別介紹
　　螺桿泵主要依據泵內部的螺桿齒形和泵套確定整體密閉腔效果。這兩個(gè)部分進(jìn)行反復吸合后，實(shí)現介質(zhì)之間的傳遞。根據其工作原理進(jìn)行分析，可以將螺桿泵分為封閉性和非封閉型。如果泵內的兩個(gè)相鄰的密封腔之間沒(méi)有可以泄露的空間，就稱(chēng)其為嚴格密封型。螺桿泵在運行過(guò)程中，需要衡量流量是否平衡，確定其低、壽命程度。在的介質(zhì)輸送中，確定輸送的廣泛范圍，不會(huì )出現漩渦。對于黏度較高的物質(zhì)沒(méi)有較高的要求。螺桿泵依據氣體、液體或固體對比完成輸送過(guò)程。在海洋工程以及石油化工中應用及其廣泛。通過(guò)調查分析，確定螺桿泵的整體功能，實(shí)現的傳輸介質(zhì)傳遞。
　　1、國內螺桿泵的基本種類(lèi)
　　在當前形勢下，我國的螺桿泵主要分為驅動(dòng)型螺桿泵和潛油電機驅動(dòng)螺桿泵，這是我國的主要兩大采油系統。一種是借助地面的動(dòng)力帶動(dòng)整體抽油柱完成旋轉，   終達到轉子低速轉動(dòng)的效果。后者采用潛油機直接驅動(dòng)螺桿泵實(shí)現采油作業(yè)。這兩種形式的螺桿泵在國內的油田開(kāi)采中使用都   廣泛。
　　2、螺桿泵的其他不同種類(lèi)和適應范圍
　　按照螺桿泵的介質(zhì)多少可以完成螺桿泵傳遞。主要根據不同的螺桿泵進(jìn)行介質(zhì)傳遞，確定螺桿泵的類(lèi)型，實(shí)現單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵或五螺桿泵的類(lèi)型。每一種螺桿泵都有其優(yōu)越性和不足，根據實(shí)際傳遞介質(zhì)進(jìn)行螺桿泵種類(lèi)的選擇，設備的能源節約效果，逐步提升整體工作效率。
　　單螺桿泵是一種由橡膠材料制作而成的，其內孔的主要結構是螺旋槽，與金屬螺桿之間有較為密實(shí)的密封腔，金屬螺桿在實(shí)際工作中，因內孔的結構是螺旋槽，金屬螺桿之間存在   的密封腔，件數螺桿在實(shí)際的工作中，容易出現偏心旋轉動(dòng)力。運動(dòng)過(guò)程中，降低壓區轉移到高壓區，使其液體逐步吸入或排出，單螺桿泵在工作中依據金屬顆粒介質(zhì)完成壓出端的輸送。常見(jiàn)的污水、泥漿處理中，采用單螺桿泵可以   大限度的減少壓力。雙螺桿泵是一種具有嚴密程度的螺桿泵，泵套主要由金屬材質(zhì)組成，全柱腔內的螺桿進(jìn)行嚙合，形成若干密封性的腔體結構，雙螺桿泵又可以分為單頭螺旋和雙頭螺旋。隨著(zhù)螺旋的角度逐步增加，可以帶動(dòng)副螺桿轉動(dòng)，雙螺桿泵可以輸送黏度   高的介質(zhì)，石油化工中一般采用雙螺桿泵結構處理。三螺桿泵是一種較為密封的嚴格泵，其主要的工作原理是依據螺桿帶動(dòng)不同的兩個(gè)子螺桿，每一條螺桿都存在兩條螺桿線(xiàn)，在運動(dòng)的過(guò)程中逐步形成密封腔，進(jìn)行旋床運動(dòng)過(guò)程中，逐步提升壓力至30MPa，可以應用于潤滑油介質(zhì)的輸送。需要注意的是介質(zhì)腐蝕性黏度，輸送過(guò)程中需要嚴格的控制介質(zhì)數量，確定輸送比例。因三螺桿泵的工作范圍較為狄窄，所以需要控制三螺桿泵的工作范圍。五螺桿泵的密封程度   嚴格，每一條主螺桿泵都帶動(dòng)四條小螺桿，而每一條螺桿都具有兩臺螺旋線(xiàn)，泵腔中的橫街面積較大，介質(zhì)的輸送量會(huì )伴隨其增加逐步增加，五螺桿泵的應用范圍較為，只有輸油的傳播常常會(huì )應用到。
　　二、螺桿泵采油系統的未來(lái)技術(shù)應用分析
　　螺桿泵具有其   的特點(diǎn)，可以通過(guò)不同的技術(shù)應用，的實(shí)際實(shí)施工藝逐步實(shí)現螺桿泵的特性。螺桿泵可以用于高壓下的溶脹工業(yè)工作應用，可以對井下的相關(guān)工作特性進(jìn)行修正和處理，從而實(shí)現工作系統的完善，實(shí)現地生產(chǎn)生活需要。通過(guò)的工作特性技術(shù)修正分析，對油井的產(chǎn)能進(jìn)行評估，確定合理的螺桿泵型，逐步提高油井產(chǎn)出油量和螺桿泵的舉升距離，螺桿高粘度油泵與油井采油施工的準確協(xié)同效果，實(shí)現的應用。在油井采油工藝施工中，可以選擇輔助的螺桿泵進(jìn)行配套工藝選擇性施工，施工的容量逐步增加，選擇適合的油管，的抽油桿，配置相關(guān)操控技術(shù)參數，設備設置合理，實(shí)現、技術(shù)參數準確、運行   的效果。逐步延長(cháng)螺桿泵的檢驗維修周期，提高螺桿泵的運行效率，以   的工作方式逐步開(kāi)展，提高開(kāi)采的使用效率，用螺桿泵的工作特性實(shí)現綜合性開(kāi)采數據分析，逐步提高開(kāi)采使用效果，以   的油田螺桿泵開(kāi)采完善油田螺桿泵的應用，推進(jìn)油田螺桿泵的開(kāi)采過(guò)程，使其具有   加完善成熟的使用效果。螺桿泵作為一種新型的人工升舉方式，投資較少、結構設計簡(jiǎn)單、操作靈活方便，沒(méi)有較為明顯的節能效果，是一種抽油機的柱塞泵，潛油電泵等等各種開(kāi)采方式的性能，在的技術(shù)發(fā)展中，逐步以合理的優(yōu)越性加強螺桿泵的應用效果，提高我國采油市場(chǎng)的優(yōu)越性，提升我國油田的開(kāi)采市場(chǎng)。
　　綜上所述，在螺桿泵的制作和應用過(guò)程中，以螺桿泵齒形技術(shù)為主。工作流量、工作壓力、工作容積由齒形決定。通過(guò)螺桿的加工工藝確定產(chǎn)品成型的整體性能，螺桿的齒形效果，從而逐步提升螺桿泵的應用性能，的完善綜合技術(shù)要求，螺桿泵的適應效果。未來(lái)，螺桿泵將廣泛的應用于石油產(chǎn)業(yè)，螺桿泵的運行中，采用的介質(zhì)傳輸可以提升容量傳輸運行速度，加強螺桿泵的應用范圍，加深綜合應用分析過(guò)程，實(shí)現的螺桿泵技術(shù)分析和推廣。