磁力泵是一種常見(jiàn)且使用范圍比較廣泛的泵類(lèi)產(chǎn)品,磁力泵軸承選用的鋼材為高碳鉻軸承鋼,因為好的軸承鋼的冶煉通過(guò)真空脫氧,電磁攪拌,氧化物含量較少,在能承受較大的接觸壓應力的同時(shí)還能承受較大的高變拉應力,通過(guò)熱處理后,軸的滾道硬度為58-62HRC。磁力泵的泵軸認為合適而使用的材料是的氧化鋁瓷,泵軸攀折的主要端由是,由于泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆解泵檢查時(shí)可看見(jiàn)軸承已磨耗嚴重預防泵攀折的主要方法是防止泵的空運轉。
如果磁力泵泵軸有裂縫或者表面有較重的磨損,會(huì )影響離心泵軸的強度時(shí)應 換新軸。如泵軸有輕微彎曲或輕微磨損、拉鉤等,應進(jìn)行修理。那么,磁力泵泵軸的修理方法有哪些呢?
1、磁力泵軸頸拉鉤及磨損后的修理
采用滑動(dòng)軸承的泵軸軸頸,因潤滑不良或潤滑油帶進(jìn)鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕,橡膠導軸承處的軸頸磨損等,一般采用鍍各、鍍銅、鍍不銹鋼進(jìn)行修理,然后用車(chē)或磨的方法加工成標準直徑。
2、磁力泵泵軸彎曲的修理
對直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片,用手錘敲打校直;對直徑較大、彎曲不嚴重的泵軸,可用螺桿校正器校直。
3、磁力泵鍵槽修理
如鍵槽表面較粗糙,且損壞不嚴重時(shí),可用銼刀修光即可。如損壞較重,可把舊槽焊補上,在別處另開(kāi)新槽,但對傳動(dòng)功率較大的泵軸要 換新軸。
4、磁力泵軸螺紋的修理
泵軸端部螺紋損傷較輕時(shí)可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續使用。如果損傷嚴重,先把泵軸端車(chē)小,再壓上一個(gè)襯套,在襯套上車(chē)出螺紋;也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊,再車(chē)削出螺紋。
值得注意的是,泵修了幾遍查不出問(wèn)題,應注意磁聯(lián)軸器的辦公是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會(huì )萌生卡路里,這將使辦公溫度升高,一方面使傳交的功率減退,另一方面臨輸送液體變氣體的泵會(huì )萌生非常大的麻煩。 磁鐵傳交的功率隨溫度的升高是一條蟬聯(lián)減退的曲線(xiàn),一般,在 磁鐵辦公的溫度以下,其傳交有經(jīng)驗的減退是可逆的,而在溫度以上則是不可逆的,即 磁鐵冷卻后,失去的傳交有經(jīng)驗再也不可以還原。特別情況下在磁力聯(lián)軸器顯露出來(lái)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦電流卡路里會(huì )提高,溫度升漲。有時(shí)會(huì )引動(dòng) 磁鐵消磁,使磁力聯(lián)軸器失去效力。因為這個(gè)磁力泵應預設的冷卻系統。對不易液體變氣體的媒介,冷卻循環(huán)系統普通由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)局部回到吸入口,對液體易變氣體的媒介,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,防止卡路里回到吸入口處,對有固體雜質(zhì)或鐵磁力雜質(zhì)的媒介,應思索問(wèn)題過(guò)淋,對高溫媒介,則應思索問(wèn)題冷卻,以磁力聯(lián)軸器不超過(guò)辦公的溫度。在思索問(wèn)題轉速是否夠時(shí),先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計施行勘測,在電機轉速正常的事情狀況下,可思索問(wèn)題是否會(huì )顯露出來(lái)磁力聯(lián)軸器的滑脫。