一、不銹鋼泵的結構特點(diǎn)
　　1、不銹鋼泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承、及密封等部件構成。2、不銹鋼泵配有   閥，可防上超載對泵和電機造成損壞。
　　不銹鋼泵的壓力   終是要用揚程來(lái)體現，理論上只要泵的零件強度和驅動(dòng)設備能量足夠，液體就可達到任意高度。但是，由于齒輪和泵體之間具有   的間隙（泵殼內側面間隙為0.04~0.1mm，徑向間隙為0.1~0.15mm），所以揚程提高到   程度時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生液體倒流現象，揚程就降低了，也就是壓力降了。因此產(chǎn)生沒(méi)有壓力的原因，凡是能使側面間隙和徑向間隙加大的都是形成沒(méi)有壓力的原因。檢查一下溢流閥，剛起動(dòng)時(shí)油溫低，粘度大，壓力高，隨著(zhù)溫度升高，粘度降低，壓力也隨之下降，將溢流閥調節一下，問(wèn)題就有可能解決了。溢流閥如果設定值不當，達到   壓力就泄壓了，從而讓客戶(hù)以為是壓力達不到，實(shí)際上是溢流閥設定值不當?？蛻?hù)在選型的時(shí)候，如果對壓力有要求，定貨時(shí)   向不銹鋼泵廠(chǎng)家提出你所要求的壓力值，廠(chǎng)家可以將溢流閥的泄壓值調到你所需要的程度。
　　二、不銹鋼泵內部的異物應如何去除
　　不銹鋼泵內部進(jìn)去異物后，一般反著(zhù)轉動(dòng)泵的齒輪，就可以把進(jìn)去的異物轉出來(lái)，如果異物太小或不易轉出，可以實(shí)行拆泵取物，這樣既保護了齒輪，又可以順便清洗下內部。
　　1、拆泵：拆開(kāi)前應做好充沛的準備工作，了解不銹鋼泵的布局，工藝流程，運轉狀況；拆開(kāi)時(shí)應小心翼翼，防止損壞設備零部件。不銹鋼泵主要由齒輪、軸、泵體、   閥、軸端密封所組成。
　　2、查看：對拆下的零部件進(jìn)行具體查看，對齒輪作上色查看，找到異物，把齒輪，軸，密封均做一下清洗，順便檢查下齒輪，軸，密封是否有磨損，如有磨損及時(shí)   換，避免造成開(kāi)機后壓力不夠或漏油現象發(fā)生。
　　3、修正或替換：對超支的零部件應予以替換，對需修正的零部件，修正后應契合規范。
　　4、拼裝及調整：齒輪端面與端蓋，托架的軸向空隙，依托改動(dòng)端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來(lái)調整；緊固端蓋螺栓時(shí)，用力對稱(chēng)均勻，邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉子，遇到轉子轉不動(dòng)時(shí)，應松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時(shí)，緊壓蓋時(shí)仍需邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉子，不行緊得過(guò)死。
　　5、試車(chē)：水壓試驗為工作壓力的1.5倍，堅持5min不漏，試車(chē)運轉時(shí)間，無(wú)泄漏，運轉聲響正常，無(wú)反常振蕩，出口壓力契合需求為合格。
　　三、影響不銹鋼泵質(zhì)量的因素
　　不銹鋼泵是一款在各工業(yè)液態(tài)熱載體加熱系統中可以使用的的泵。一臺完整的不銹鋼泵是由電機、底座、頭這三大部分組成的。不銹鋼泵利用的是齒輪外嚙合的原理進(jìn)行運轉，泵內運轉零件均利用其輸送的介質(zhì)作為潤滑。
　　怎樣不銹鋼泵的   、，主要取決于齒輪泵的內部零件加工精度以及齒輪泵、齒輪油泵所選用的具體材質(zhì)等等，具體因素有一下幾個(gè)方面。1、不銹鋼泵所有零部件   按工藝圖紙、技術(shù)標準進(jìn)行加工，每一個(gè)細小的工藝都不可以缺失，特別是齒輪泵中的回油孔、泄壓孔、平衡孔等。2、合理選擇不銹鋼泵的材質(zhì)，根據每種不同材質(zhì)的不同特性，合理的做好各種部件的調質(zhì)及熱處理工作。3、不銹鋼泵的泵體和前后泵蓋的三體統一性，雙側泵蓋軸承定位孔的同軸性，   做到   無(wú)誤，否則就會(huì )因為軸承的定位不同心造成齒輪泵時(shí)間長(cháng)了磨偏軸套，損壞齒輪泵的密封等系列問(wèn)題。4、根據輸送介質(zhì)的不同特性，合理選擇不銹鋼泵的機械密封材質(zhì)和密封形式。
　　四、不銹鋼泵的保養
　　1、注意維持增壓泵入口壓力的穩定度，可以使容積效率比較穩定，便于泵本身運行和下游的質(zhì)量穩定保持。2、泵的解體和清洗、升降溫、啟停都需要嚴格按照規定操作的防止不該有的損失的出現。3、要經(jīng)常檢查熱煤夾套的溫度要主體與前后蓋的熱媒溫度要保持一致。4、利用軟填料密封的話(huà)，應該保持填料函處于壓力高于外界大氣壓。5、每一次齒輪泵產(chǎn)量提高時(shí)要將當時(shí)的產(chǎn)量、轉速、出入口壓力、電流值記錄下來(lái)，將前后的數值，加以比較、仔細分析，看是否有所異常，發(fā)現后要及時(shí)處理。