離心泵是利用葉輪旋轉而使水產(chǎn)生的離心力來(lái)工作的。離心泵在啟動(dòng)前，要使泵殼和吸水管內充滿(mǎn)水，然后啟動(dòng)電機，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉的運動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內，葉輪通過(guò)不停地轉動(dòng)，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達到了輸送水的目的。   

  離心泵是由許多零件組成的，根據工作時(shí)各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類(lèi)型：轉動(dòng)部件、固定部件和交接部件。

  化工離心泵一般適用于化工廠(chǎng)以及化工行業(yè)，常用的化工離心泵材質(zhì)有不銹鋼、氟塑料材質(zhì)或者碳鋼等。每一種材質(zhì)的化工離心泵的用途都不一樣，要根據實(shí)際輸送介質(zhì)來(lái)決定。由于化工離心泵輸送的介質(zhì)往往有毒、、有腐蝕性，具有高溫或低溫，因此要求化工離心泵能滿(mǎn)足化工工藝需求，無(wú)泄漏或少泄漏， 、損，或低溫，能輸送臨界狀態(tài)的液體，運行。

常見(jiàn)故障原因分析及處理

  造成離心泵故障的原因多種多樣，常見(jiàn)的有選型不合理及設備固有故障、安裝、啟動(dòng)和運行故障。例如，因選型不合理造成泵超功率；因設計制造缺陷造成泵氣蝕嚴重和流量不足；因安裝故障造成泵的振動(dòng)與噪聲嚴重超標；因泵的啟動(dòng)和運行故障造成泵不能正常啟動(dòng)及出水量逐漸減少、填料發(fā)熱、軸承過(guò)熱等。

  泵運轉聲音異?；蛘駝?dòng)過(guò)大 泵正常運轉時(shí)，泵和電機組成的小機組應是平穩的，聲音應當是正常的。如果這個(gè)小機組有雜音或異常振動(dòng)，則往往是泵故障的先兆，應立即停機檢查，排除隱患。

  出現故障的原因可能有：泵或電機的轉子轉動(dòng)不平衡、泵與電機不對中，對輪膠圈老化、葉輪平衡未校正、機泵基礎剛度不夠，地腳螺栓松動(dòng)、軸承或密封磨損過(guò)多，造成轉子偏心、泵內有氣體，沒(méi)有抽成真空、軸承和填料潤滑不當，磨損過(guò)多、軸承磨損或已損壞、潤滑油（脂）過(guò)多或過(guò)少、吸程過(guò)大，葉輪   產(chǎn)生氣蝕，液體經(jīng)過(guò)葉輪時(shí)在低壓區出現氣泡，到高壓區氣泡潰滅，產(chǎn)生撞擊引起振動(dòng)，此時(shí)應降低泵的安裝高度、泵吸入異物，堵塞或損壞了葉輪，則應停機清理異物或   換已損壞的葉輪、共振引起的振動(dòng)，主要是轉子的固有頻率和泵的轉速相同，產(chǎn)生了共振等。

  軸承過(guò)熱：如果在泵的運行中發(fā)現軸承燙手，則可在下面幾項中排查其原因：泵與電動(dòng)不同心、聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小，方法是檢查對中情況和調整軸向間隙、潤滑油量不足或潤滑油循環(huán)不良、潤滑油質(zhì)量差、有雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損，轉動(dòng)不靈活、軸承已嚴重磨損、軸瓦刮研的不好，則應取出軸瓦重新刮研或   換新軸瓦、軸承間隙過(guò)小，則應重新調整軸承間隙或刮研軸瓦、軸承裝配不良，則應按要求檢查軸承裝配情況，不合要求的因素、冷卻水斷路，則應立即檢查修理冷卻水裝置、泵軸彎曲，則應矯正泵軸等因素。
離心泵的日常診斷

  離心泵診斷技術(shù)以離心泵的故障機理為基礎，通過(guò)準確采集和檢測反映設備狀態(tài)的各種信號，并利用現代信號處理技術(shù)將現場(chǎng)采集的各種信號經(jīng)過(guò)相應變換，提取   反映設備狀態(tài)的信息，然后根據已掌握的故障特征信息和狀態(tài)參數判斷故障及原因，并預測故障的發(fā)展和設備壽命。

對離心泵的官路和密封和狀況進(jìn)行檢查，在啟動(dòng)離心泵之前還要通過(guò)手動(dòng)的方式進(jìn)行檢查，看其是否能正常運轉；

  離心泵進(jìn)入工作狀態(tài)后，及時(shí)打開(kāi)出口的閥門(mén)，同時(shí)要對電機的運轉負荷狀況進(jìn)行觀(guān)察，對管路的壓力情況進(jìn)行觀(guān)察。在離心泵正常運轉的狀況下，調節出口閥，使離心泵的工作指標在正?？刂品秶鷥?，使離心泵達到很好的運行效率；

  在離心泵正常運轉的狀態(tài)下，軸承溫度一般高不超過(guò)80攝氏度，在日常的溫度控制上，如果發(fā)現軸承溫度高于60攝氏度，就需要檢查潤滑油的油位和冷卻水的管路情況，有時(shí)也可能是由于油箱內進(jìn)入了異物；在工作程序上，在停止離心泵工作時(shí)，需要先關(guān)出口閥，再關(guān)壓力表，然后停止電機的運轉；