FX-A不銹鋼外潤滑齒輪泵使用維護:
(1)不銹鋼外潤滑齒輪泵在搬運過(guò)程中,應選擇合適起吊位置,減少泵的變形。
(2)外潤滑齒輪泵的底座應固定在牢固的地基上,以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
(3)外潤滑齒輪泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過(guò)程中時(shí)候受到損壞,如電機是否受潮,泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內部等。
(4)進(jìn)油管道應設計有單獨的支架,不得使管道的重量有泵來(lái)承擔。
(5)泵軸和電動(dòng)機應安裝同心,用手旋轉聯(lián)軸器應轉動(dòng)均勻。
(6)安裝進(jìn)出口管道時(shí),應先對管道內壁用煤油清洗干凈。
(7)外潤滑齒輪泵泵的進(jìn)出口管徑尺寸不得小于或大于泵的 直徑,進(jìn)油管應盡量短,減少彎路。彎頭彎曲半徑應盡量大,進(jìn)油管道口應切成45 斜角,以增加進(jìn)油截面積。 時(shí)在進(jìn)油管入口要安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),濾油網(wǎng)的面積應不小于管道直徑面積的三倍。
(8)外潤滑齒輪泵的進(jìn)出油口出廠(chǎng)時(shí)處于封閉狀態(tài)以防止污物進(jìn)入,安裝時(shí)應將防塵蓋取下。
(9)外潤滑齒輪泵在室外安裝,當氣溫低于-5 ℃ 時(shí)應對泵的外部采取保溫措施以防泵體開(kāi)裂或影響泵的正常工作。
結構特點(diǎn)
一、滑動(dòng)軸承
不銹鋼齒輪泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、、耐摩擦性能,所以不銹鋼齒輪泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于不銹鋼齒輪泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
二、隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面。
三、冷卻潤滑液流量的控制
不銹鋼齒輪泵運轉時(shí), 用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區域的溫升維持在5-8℃。
型 號 | 流量 (m3/h) |
排出壓力 (MPa) |
通徑 (mm) |
吸入真空 高度(m) |
效率 (%) |
功率 | 電動(dòng)機 | |
m2/h | L/min | |||||||
FXA-0.6/0.6 | 0.6 | 10 | 0.6 | G3/4" | 3 | 910 | 0.75 | Y90S-6 |
FXA-1/0.6 | 1 | 16 | 0.6 | G3/4" | 3 | 910 | 0.75 | Y90S-6 |
FXA-1.5/0.6 | 1.5 | 25 | 0.6 | G3/4" | 3 | 910 | 1.1 | Y90L-6 |
FXA-2/0.6 | 2 | 33.3 | 0.6 | G3/4" | 3 | 910 | 1.1 | Y90S-6 |
FXA-3/0.6 | 3 | 50 | 0.6 | G1" | 3 | 940 | 1.5 | Y100L-6 |
FXA-4/0.6 | 4 | 66.7 | 0.6 | G1" | 3 | 940 | 2.2 | Y112M-6 |
FXA-5/0.6 | 5 | 83.3 | 0.6 | G11/2" | 3 | 940 | 3 | Y112M-6 |
FXA-6/0.6 | 6 | 100 | 0.6 | G11/2" | 3 | 960 | 3 | Y132S-6 |
FXA-7.5/0.6 | 7.5 | 125 | 0.6 | G11/2" | 3 | 960 | 0.75 | Y132S-6 |
FXB-0.6/1.0 | 0.6 | 10 | 1.0 | φ18 | 3 | 910 | 1.1 | Y90S-6 |
FXB-1/1.0 | 1 | 16 | 1.0 | φ20 | 3 | 910 | 1.1 | Y90L-6 |
FXB-1.5/1.0 | 1.5 | 25 | 1.0 | φ20 | 3 | 910 | 1.5 | Y90L-6 |
FXB-2/1.0 | 2 | 33.3 | 1.0 | φ20 | 3 | 940 | 2.2 | Y100L-6 |
FXB-3/1.0 | 3 | 50 | 1.0 | φ25 | 3 | 940 | 3 | Y112M-6 |
FXB-4/1.0 | 4 | 66.7 | 1.0 | φ35 | 3 | 960 | 3 | Y132S-6 |
FXB-5/1.0 | 5 | 83.3 | 1.0 | φ35 | 3 | 960 | 4 | Y132M1-6 |
FXB-6/1.0 | 6 | 100 | 1.0 | φ35 | 3 | 960 | 4 | Y132M1-6 |
FXB-8/0.6 | 8 | 133 | 0.6 | φ40 | 3 | 960 | 5.5 | Y132M2-6 |
FXB-8/1.0 | 8 | 133 | 1.0 | φ40 | 3 | 960 | 4 | Y132M1-6 |
FXB-10/0.6 | 10 | 160 | 0.6 | φ50 | 3 | 960 | 5.5 | Y132M2-6 |
FXB-10/1.0 | 10 | 160 | 1.0 | φ50 | 3 | 960 | 4 | Y132M1-6 |
FXB-12/0.6 | 12 | 200 | 0.6 | φ50 | 3 | 960 | 5.5 | Y132M1-6 |
FXB-12/1.0 | 12 | 200 | 1.0 | φ50 | 3 | 960 | 5.5 | Y132M2-6 |
FXB-15/0.6 | 15 | 250 | 0.6 | φ70 | 3 | 960 | 5.5 | Y132M2-6 |
FXB-15/1.0 | 15 | 250 | 1.0 | φ70 | 3 | 960 | 5.5 | Y132M2-6 |
FXB-18/0.6 | 18 | 300 | 0.6 | φ70 | 3 | 960 | 5.5 | Y132M2-6 |
FXB-18/1.0 | 18 | 300 | 1.0 | φ70 | 3 | 970 | 7.5 | Y160M-6 |
FXB-20/0.6 | 20 | 333.3 | 0.0 | φ70 | 3 | 970 | 7.5 | Y160M-6 |
FXB-20/1.0 | 20 | 333.3 | 1.0 | φ70 | 3 | 970 | 7.5 | Y160M-6 |
FXB-25/1.0 | 25 | 417 | 1.0 | φ70 | 3 | 1440 | 11 | Y160M-4 |