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          主要產(chǎn)品:齒輪泵,齒輪油泵,熱油泵,導熱油泵,高粘度泵,保溫泵,不銹鋼齒輪泵,螺桿泵,KCB齒輪泵,圓弧齒輪泵,羅茨泵,立式齒輪泵,單螺桿泵,
                雙螺桿泵,三螺桿泵,離心泵,熔體泵,等各型號泵類(lèi)產(chǎn)品以及各型號泵類(lèi)產(chǎn)品配件等。
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          常見(jiàn)齒輪泵的特色及其運行的過(guò)程

          興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間:2018-03-11

          一、齒輪泵壓力上不去的原因及泄漏原因
            齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì )出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過(guò)大,齒輪泵在運作中內泄增大,真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個(gè)方面:1、齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法:   換齒輪。2、齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法:   換止推板。3、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法:   換軸套。4、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法:   換齒輪。
            齒輪泵失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:1、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度、粗糙度未達到要求、或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。2、補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形、預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。
            二、齒輪泵停止運轉后的要求、
            1、輸送易結晶、易凝固、易沉淀等介質(zhì)的齒輪泵,停泵后應防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。2、高溫泵停車(chē)應按設備技術(shù)文件的規定執行,停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。3、低溫泵停車(chē)時(shí),當無(wú)要求時(shí),泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
            三、齒輪泵的特色及運行過(guò)程
            齒輪泵運行時(shí),自動(dòng)輪隨電念頭一同扭轉并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著(zhù)扭轉。當吸入室一側的嚙合齒逐步分隔時(shí),吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內;吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后,因為兩個(gè)齒輪的輪齒不時(shí)嚙合,便液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。自動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪一直地扭轉,泵就能持續不斷地吸入和排出液體。泵體上裝有平安閥,當排出壓力規則壓力時(shí),保送液體可以主動(dòng)頂開(kāi)平安閥,使高壓液體返回吸入管。
            內嚙合齒輪泵它由一對互相嚙合的內齒輪及它們中心的新月形件、泵殼等組成。新月形件的效果是將吸入室和排出室離隔。當自動(dòng)齒輪扭轉時(shí),在齒輪脫開(kāi)嚙合的當地構成部分真空,液體被吸A泵內充溢吸入室各齒間,然后沿新月形件的表里兩側分兩路進(jìn)入排出室。在輪齒進(jìn)入嚙合的當地,存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。
            齒輪泵除具有自吸才能、流量與排出壓力無(wú)關(guān)等特點(diǎn)外,泵殼上無(wú)吸閥和排出閥,具有構造簡(jiǎn)略,流量平均、任務(wù)牢靠等特征,但效率低、噪音和振動(dòng)大、易磨損,用來(lái)保送無(wú)侵蝕性、無(wú)固體顆粒并且具有光滑才能的各類(lèi)油類(lèi),溫度普通不70℃,例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限為0.045~30ms/h,壓力局限為0.7—20MPa,任務(wù)轉速為1200—4000r/min。
            齒輪泵運行的具體過(guò)程:1、用手轉動(dòng)齒輪泵聯(lián)軸節,應感覺(jué)輕快,受力均勻。2、檢查泵的旋轉方向是否正確,應與泵體上標牌所指示的方向相符合,如果沒(méi)有要求,一般的齒輪泵站在電機端看,均為左進(jìn)右出。3、檢查液壓系統有沒(méi)有卸荷回路,防止滿(mǎn)載啟動(dòng)或停機。4、檢查系統中的   閥是否在調定的許可壓力范圍。5、在排油口灌滿(mǎn)介質(zhì),以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內部部件損壞。6、不少于2秒的空負荷運轉,檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動(dòng)10秒左右,檢查系統的動(dòng)作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統的   保護壓力運行范圍。9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機,看齒輪泵的轉動(dòng),聲音等是否正常。
            四、齒輪泵壓力下降的解決方法
            齒輪泵的壓力   終是要用揚程來(lái)體現,理論上只要齒輪泵的零件強度和驅動(dòng)設備能量足夠,輸液就可達到任意高度。但是,由于齒輪和泵體之間具有   的間隙,所以揚程提高到   程度時(shí),就會(huì )產(chǎn)生液體倒流現象,揚程就降低了,也就是壓力降了。因此產(chǎn)生沒(méi)有壓力的原因,凡是能使側面間隙和徑向間隙加大的都是形成沒(méi)有壓力的原因。檢查一下溢流閥,剛起動(dòng)時(shí)油溫低,粘度大,壓力高,隨著(zhù)溫度升高,粘度降低,壓力也隨之下降,將溢流閥調節一下,問(wèn)題就有可能解決了。溢流閥如果設定值不當,達到   壓力就泄壓了,從而讓用戶(hù)以為是壓力達不到,實(shí)際上是溢流閥設定值不當。用戶(hù)在選型的時(shí)候,如果對壓力有要求,定貨時(shí)   向生產(chǎn)廠(chǎng)家提出你所要求的壓力值,廠(chǎng)家可以將溢流閥的泄壓值調到你所需要的程度。

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