近年來(lái)，螺桿泵采油技術(shù)在世界石油發(fā)展中起到了重要的作用。螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展以及人們觀(guān)念的   新，使螺桿泵不斷在重油油井和含砂油井中應用，而且在稀油井、大排量舉升油井、中后期水驅采油、聚合物驅油中應用。螺桿泵正朝著(zhù)規范化、系列化方向發(fā)展。目前   大下泵已達到3000m(160m³/d)，   大排量已達到1000m³/d(800m)。螺桿泵采油具有其它抽油設備所不能替代的優(yōu)越性，而且國內在制造、應用等方面都取得了長(cháng)足的進(jìn)步。
　　1、節能減排方面的應用
　　大慶油田在螺桿泵舉升配套工藝技術(shù)方面，以降低機械采油成本為目標，開(kāi)展了螺桿泵采油工藝技術(shù)研究。礦場(chǎng)試驗證明，螺桿泵具有良好的經(jīng)濟性，與相同舉升能力的抽油機相比，使用螺桿泵的一次性投入和運行成本都大幅度降低。結果表明，在滿(mǎn)足油井產(chǎn)量不變的情況下，使用螺桿泵與電潛泵相比電費減少了70%，維護費減少了35%，比抽油機減小費用30%以上，了油田電力供應緊張的矛盾，隨著(zhù)螺桿泵綜合配套工藝的不斷完善，螺桿泵油井的檢泵周期不斷延長(cháng)，油井免修期超過(guò)1200d的油井越來(lái)越普遍，生產(chǎn)成本也隨之下降，綜合經(jīng)濟效益也越明顯，在   節能減排的大形勢下，采用螺桿泵采油工藝具有較好的社會(huì )效益。
　　2、偏磨油井的應用
　　目前，我國許多大油田陸續步入高含水期甚至特高含水期，含水上升導致油井偏磨、腐蝕現象越來(lái)越普遍；同時(shí)部分油田采用注聚采油工藝，注聚后，桿柱下行阻力大幅增加，下行力   大可增加2倍以上，桿管偏磨越來(lái)越嚴重，偏磨成為影響油田成本的一個(gè)主要因素，勝利采油廠(chǎng)針對特高含水期和注聚后有桿泵井偏磨、出砂口趨嚴重、適應性變差的問(wèn)題，于2002年轉變人工舉升方式，推廣了連續桿配套雙頭螺桿泵的采油工藝。通過(guò)應用該工藝以及相關(guān)的技術(shù)配套研究，達到了延緩偏磨、節能降耗、延長(cháng)油井免修期、降低成本的目的，平均檢泵周期由150d延長(cháng)到300d以上，見(jiàn)到了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。
　　3、稠油出砂井的應用
　　勝利油田稠油區塊比較多，原油粘度較高，多屬疏松砂巖油藏。油層埋藏淺、壓實(shí)程度差、泥質(zhì)含量高、非均質(zhì)嚴重，東辛油田永安油田地層埋藏淺，油層膠結疏松，出砂嚴重，絕大部分井易出砂，造成油井短期內倒井，砂卡嚴重者檢泵時(shí)逐根鋸抽油桿，造成嚴重的浪費，東辛采油廠(chǎng)在A(yíng)8斷塊采用螺桿泵攜砂采油工藝，油井檢泵周期由160d延長(cháng)到300d以上。
　　4、居民區   環(huán)境噪音應用
　　螺桿泵其   的結構特點(diǎn)決定了其占地面積小，   ，產(chǎn)生的噪音明顯小于抽油機井的噪音，特別適合于生活區或人口密集區油井使用。隨著(zhù)城市生產(chǎn)建設的發(fā)展，越來(lái)越多的油井轉移到居民區，越來(lái)越多的油田開(kāi)始使用螺桿泵替代抽油機井生產(chǎn)，避免由此引發(fā)的油田與周邊居民的矛盾，根據東辛采油廠(chǎng)現場(chǎng)應用測試，螺桿泵井的噪音值介于44.3dB~52.1dB，平均值為48dB，低于   關(guān)于居民區噪音值不高于55dB的要求。