3QGB系列三螺桿泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、重油、瀝青及其它類(lèi)似油的潤滑性液體。并且泵密封性能好，采用機械密封，根據用戶(hù)不同的介質(zhì)，機械密封磨擦件選用不同的材質(zhì)，對于高粘度介質(zhì)，選用機械、性好的硬質(zhì)合金材料，了高溫下的密封性能。

3QGB三螺桿泵是一種容積式泵，顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、體積小、允許高轉速工作平穩、壓力脈動(dòng)小、流量穩定、噪音低、。正是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內，沿螺桿軸向連續勻速地推至排出口，為系統提供穩定的壓力。

3QGB系列三螺桿泵采用鑄鋼制成，有保溫和不帶保溫兩種，建議高粘度介質(zhì)采用保溫結構的螺桿泵。泵的進(jìn)出口方向，在通常情況下右進(jìn)左出。如用戶(hù)有要求也可做成左進(jìn)右出。三螺桿泵工作原理：三螺桿泵屬回轉式容積泵，主要由三根螺桿和襯套組成。三根螺桿置于有三個(gè)平行孔的襯套內，主桿由軸承支承，運行中主桿的徑向力由對稱(chēng)布置的從桿抵消，軸向力采用液壓平衡，只剩下螺桿的自重和很小的剩余軸向力由軸承承受，而從桿則一端插入平衡套，起平衡軸向力和支承的作用。以上結構為軸向力低壓平衡方式，由于從桿要承受   的徑向力，因此對螺桿和襯套的材料及處理方式都有要求，其泵送過(guò)程由三孔襯套和其中包含的對稱(chēng)平行布置的三根相互嚙合的螺桿（一個(gè)主動(dòng)桿，兩個(gè)從動(dòng)桿）實(shí)現。在主動(dòng)桿軸線(xiàn)方向，   配合的構件形成連續的相互隔離的密閉腔室，吸入的流體被封閉其中，當螺桿轉動(dòng)時(shí)，流體被這些密閉腔室連續、均勻的沿軸線(xiàn)由泵   腔被排送至出口腔，實(shí)現泵送過(guò)程。三螺桿泵運行平穩，。

三螺桿泵運行平穩且（80%左右）、振動(dòng)小、噪音低。預計投資回收期為2年，可為公司節約較多的生產(chǎn)成本，提高公司整體經(jīng)濟效益。但輸送原油中含有少量水、腐蝕性介質(zhì)、固體雜質(zhì)等，運行過(guò)程中對螺桿、襯套、平衡套造成磨損和腐蝕，經(jīng)統計，三螺桿泵在運行4萬(wàn)小時(shí)左右即出現故障。

故障主要表現：(1)泵體內產(chǎn)生明顯的“嗒嗒嗒”類(lèi)似金屬碰擦的異響，電流忽大忽小不穩定；(2)泵機組、連接的工藝管線(xiàn)及附屬儀表、地基振動(dòng)偏大；(3)效率有所下降；(4)主桿密封軸頸及前蓋內孔、從動(dòng)桿軸頸、平衡套內孔磨損嚴重，金屬表面出現偏磨、溝槽及凸起；(5)前蓋內孔處間隙變大，無(wú)法阻擋增壓后的原油，同時(shí)振動(dòng)過(guò)大造成機械密封經(jīng)常損壞，原油泄漏嚴重。

泵已經(jīng)無(wú)法正常運行而停用，只能作為報廢處理。為此決定探討分析故障原因，提出解決維修方案，以便用較少的維修費用   ，使泵重新投入正常運轉。