近幾年來(lái)，高粘度泵經(jīng)常會(huì )在運輸過(guò)程中出現問(wèn)題，   主要的問(wèn)題就是高粘度泵機械密封頻繁過(guò)熱的情況。根據相關(guān)數據統計，在一年的時(shí)間內，某個(gè)高粘度泵的機械密封過(guò)熱產(chǎn)生故障就出現了40次，平均每個(gè)月出現3到4次。每個(gè)高粘度泵幾乎都會(huì )出現機械密封過(guò)熱的現象。而且還有個(gè)奇怪的現象，2到3個(gè)月就會(huì )出現一次機械密封集體過(guò)熱的現象，   之內就有好幾臺高粘度泵機械密封出現集體過(guò)熱。這種現象嚴重影響了高粘度泵的正常工作。
　　一、高粘度泵機械密封的概述
　　原油管道輸送系統中心的設備是高粘度泵，高粘度泵是原油在管道中流動(dòng)的動(dòng)能依靠，是長(cháng)輸管道的動(dòng)力源泉。
　　機械密封指的是解決旋轉軸與殼體之間密封的裝置，主要常用與泵的軸旋轉式流體機械的軸端密封。機械密封的溫度出現異常會(huì )影響機械的正常運轉能力，一旦機械密封溫度持續高溫沒(méi)有適當的處置，就會(huì )使得機械密封在短時(shí)間內失效，輕則需要   換機械密封的零件，重則會(huì )導致機械密封的主軸毀壞、甚至出現主軸報廢的現象。
　　二、高粘度泵機械密封頻繁過(guò)熱的原因
　　高粘度泵機械進(jìn)行密封的原因是為了防比管道內的液體流動(dòng)時(shí)出現泄漏。高粘度泵機械密封的工作原理是在適當的壓力作用下，將一對和旋轉軸相互垂直的端面，保持貼合與相對滑動(dòng)。
　　根據工作情況，造成高粘度泵機械密封頻繁過(guò)熱的情況，主要體現在以下3個(gè)原因。
　　1、機械密封裝置配件不當
　　高粘度泵機械密封裝置配件的工作非常重要，它關(guān)系著(zhù)高粘度泵機械密封是否能處于正常運轉以及使用的壽命，如果出現一點(diǎn)偏差都會(huì )引起高粘度泵機械密封出現溫度過(guò)高的現象。這就要求，在進(jìn)行安裝之前，機械的清潔性，轉軸不會(huì )出現粉盒振動(dòng)的現象，其內部的套筒要始終保持著(zhù)同心圓運轉，在接觸面垂直的情況下，使其與轉軸的中心相互垂直；同時(shí)要機械密封的表面不能出現劃痕或者破損，不能用毛巾擦拭機械密封的表面。
　　2、管道內部很多雜質(zhì)出現焦化
　　在高粘度泵機械長(cháng)管道輸送的流體一般是混合油，由很多種成分組成，這就會(huì )使流體中有很多雜質(zhì)，高粘度泵機械密封高速運轉的情況下，很多雜質(zhì)就會(huì )出現焦化，并且緊密地粘貼在機械密封內部的摩擦副表面上。摩擦副表面是高粘度泵機械密封內部端面直接碰觸的圓環(huán)，在運轉中，依靠大氣的壓力提供動(dòng)力，將兩者緊密的聯(lián)合在一起，但是，由于瀝青保溫泵機械密封內部貼附在摩擦副表面的雜質(zhì)出現結焦現象越來(lái)越多，使其兩者的接觸面出現了很大的縫隙。當高粘度泵機械密封內部處于高速旋轉的狀態(tài)，摩擦副里面出現大顆粒的雜質(zhì)，就會(huì )使其接觸面出現破損，就會(huì )有很多雜質(zhì)通過(guò)破損的接觸面進(jìn)入到摩擦副里面，這就會(huì )導致高粘度泵機械密封頻繁出現過(guò)熱的現象。
　　3、大顆粒物導致沖洗管發(fā)生堵塞并出現沖洗中斷
　　沖洗工序直接關(guān)系著(zhù)高粘度泵機械密封內部的溫度，沖洗工序嚴格的按照要求完成，將增加高粘度泵機械密封的使用年限。
　　沖洗工序的主要操作是利用高速流動(dòng)原油的沖洗作用帶走一部分熱量，從而降低機械密封內部的溫度，避免出現液膜汽化的形成，內部保持潤滑狀態(tài)，防比很多雜質(zhì)出現沉積。在平時(shí)生活中，發(fā)現一般的沖洗管主要適用于沖洗干凈的原油，不能沖洗質(zhì)量差的原油。如果一旦沖洗質(zhì)量差的原油，由于流動(dòng)的液體中摻雜了很多雜質(zhì)或者大體積的顆粒物，造成沖洗管出現阻塞，這樣就會(huì )導致高粘度泵機械密封沖洗中斷，   終因為溫度無(wú)法控制，使高粘度泵機械密封頻繁過(guò)熱，造成高粘度泵機械密封的內部嚴重受損，甚至停機。
　　三、高粘度泵機械密封頻繁過(guò)熱的處理策略
　　1、尋找適宜的材料
　　高粘度泵機械密封的內部結構比較，其材質(zhì)   是比較，主要的基本元件是靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、彈性元件、傳動(dòng)元件、輔助密封和緊固件。這些元件任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都有可能引起高粘度泵機械密封頻繁過(guò)熱。因此，在選擇適宜的材料時(shí)，   結合實(shí)際的情況、符合相關(guān)的要求進(jìn)行選擇，所選擇的材料和機械內部進(jìn)行的結合。
　　2、定期檢查高粘度泵機械密封內部的運營(yíng)情況
　　作為高粘度泵機械密封維修的相關(guān)部門(mén)要對高粘度油泵機械密封內部進(jìn)行定期的檢查，檢查高粘度泵機械的每個(gè)零件，檢查這些零件是否出現異常，沖洗管的工作情況，高粘度泵機械密封的長(cháng)管道進(jìn)行沖洗后，是否能盡快散熱。如果高粘度泵機械密封的長(cháng)管道在進(jìn)行沖洗作業(yè)后，能夠的進(jìn)行散熱，就能夠   大程度降低高粘度泵機械密封過(guò)熱的現象。在檢查過(guò)程中，對于出現問(wèn)題的設備要進(jìn)行及時(shí)的維修和   換，從而延長(cháng)設備的使用壽命。
　　3、提升工作人員的綜合素質(zhì)
　　高粘度泵機械密封內部在進(jìn)行裝置配件的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現各種故障，   主要的原因就是工作人員的綜合素質(zhì)偏低，缺乏對工作認真的態(tài)度和對   知識的掌握程度。高粘度泵機械密封內部在進(jìn)行操作的過(guò)程中，很多工作人員沒(méi)有按照規定的要求，進(jìn)行安裝，這就使高粘度泵機械密封內部在運營(yíng)過(guò)程中出現各種問(wèn)題。
　　要想避免出現這些問(wèn)題，避免高粘度泵機械密封頻繁過(guò)熱的現象，需要提高工作人員的綜合素質(zhì)，不僅要加強他們工作中嚴謹的態(tài)度和   知識的培訓，還有制定相應的獎懲制度，讓工作人員有危機意識和防范意識，進(jìn)而工作人員在工作中能夠認真的完成每一項工作任務(wù)，減少不   的情況出現，將高粘度泵機械密封過(guò)熱的次數降到   低。
　　綜上所述，高粘度泵機械密封過(guò)熱的原因有很多種，其中，   主要的原因是上文所提到的三個(gè)原因：機械密封裝置配件不當、管道內部很多雜質(zhì)出現焦化、大顆粒物導致沖洗管發(fā)生堵塞并出現沖洗中斷。企業(yè)要想提高高粘度泵機械的運營(yíng)效率，需要針對相關(guān)原因提出解決的措施，   大程度的降低高粘度泵機械密封出現的次數，使高粘度泵機械的散熱工作達到   佳的狀態(tài)，高粘度泵機械密封能夠正常的運轉，提高高粘度泵機械密封設備的使用年限和使用效率，為企業(yè)創(chuàng )造   高的效益。