由單螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的單螺桿泵，通過(guò)軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規格決定)，螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開(kāi)。這種結構的優(yōu)點(diǎn)拓寬了單螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度(   高粘度可達3*106mm/s)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸，堿等性質(zhì))，磨蝕性的液體。

單螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線(xiàn)上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是單螺桿泵非常   的優(yōu)點(diǎn)之一。

單螺桿泵在輸送過(guò)程中無(wú)剪切，無(wú)乳化作用，因此不會(huì )破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動(dòng)依靠同步齒輪，泵運轉噪音低，振動(dòng)小，工作平穩。

螺桿泵的轉速選用

螺桿泵的流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長(cháng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過(guò)減速機或無(wú)級調速機構來(lái)降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長(cháng)幾倍。