電動(dòng)潛油螺桿泵的關(guān)鍵技術(shù)在于：如何使潛油電動(dòng)機和潛油螺桿泵，通過(guò)各傳動(dòng)部件及其響應的保護裝置，達到相互匹配、相互協(xié)調一致的目的，并能實(shí)現相對較高的功率傳遞效率，傳遞平穩，整個(gè)電動(dòng)潛油螺桿泵機組具有檢泵周期長(cháng)，泵效高的預期。由于潛油螺桿泵是舉升系統的主要部分，其結構的選擇也是提高整個(gè)電動(dòng)潛油螺桿泵機組的檢泵周期的重要手段。
　　(1)螺桿泵結構的選擇潛油螺桿泵在穩定工作時(shí)，轉子所承受的軸向力主要來(lái)自于密封腔室中的介質(zhì)在襯套中的移動(dòng)而產(chǎn)生的軸向力，螺桿表面和定子表面相對滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的反作用力以及由泵排出端和吸入端的壓差所產(chǎn)生的軸向力三部分組成。由于潛油螺桿泵承受的軸向力比較大，因此合理布置螺桿泵是非常重要的。目前現有的潛油螺桿泵系統有單螺桿泵和雙螺桿泵兩種。單螺桿泵具有結構簡(jiǎn)單，成本較低的特點(diǎn)，但是由于軸向力全部作用在螺桿泵上容易造成泵下部推力軸承損壞。雙螺桿泵結構采用正旋和反旋兩種螺桿泵配合使用，由于兩個(gè)螺桿泵的相互作用可以比較好的平衡系統所承受的軸向力。但是由于這種雙螺桿泵結構復雜，加工復雜且成本比較高，油井現場(chǎng)施工時(shí)也比較復雜。另外由于雙螺桿泵結構的扭矩比較大，因此   選擇大功率的潛油電動(dòng)機，電動(dòng)機的長(cháng)度也比較長(cháng)。綜合考慮兩種結構的優(yōu)缺點(diǎn)，單螺桿泵的結構會(huì )比較容易實(shí)現的。
　　(2)螺桿泵工作轉速的選擇螺桿泵只有運轉
　　在合理的轉速范圍內，才能使整個(gè)系統保持   的舉升。潛油螺桿泵系統有兩種運轉模式：一種是高轉速的，通過(guò)對潛油電動(dòng)機的技術(shù)改進(jìn)把電動(dòng)機的轉速由3000r/min降低到1500r/min左右；一種是低轉速的，通過(guò)采用普通潛油電動(dòng)機和減速器配合使螺桿泵的運行轉速降低到800r/min左右。通過(guò)試驗對比分析這兩種結構的優(yōu)缺點(diǎn)，認為采用普通潛油電動(dòng)機和減速器配合可以使整個(gè)系統運轉平穩，提高潛油螺桿泵的使用壽命。