一、地降低LC羅茨泵亞健康或問(wèn)題的重要性
　　通用機械設備是現代工業(yè)生產(chǎn)的基礎，及時(shí)的維護不但可以及時(shí)發(fā)現其亞健康或故障狀態(tài)，其性、性，預防惡性事故的發(fā)生；而且能提高其服務(wù)的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，避免由于LC羅茨泵故障或亞健康狀態(tài)導致不   的能源消耗、環(huán)境污染，避免巨大的經(jīng)濟損失，從而達到節能效益。
　　常見(jiàn)通用機械設備維護方法主要包括：事后維護、   維護、預防維護。預防維護又包括：視情維護、狀態(tài)維護、計劃維護。從通用機械設備的檢修歷史和現狀來(lái)看，預防維護中狀態(tài)維護是通過(guò)對設備運行狀態(tài)做檢測和分析來(lái)取代定期檢修方式的理想方法，其原則是：只有當檢測和分析結果表明有   時(shí)才允許進(jìn)行維修。
　　鑒于通用機械設備種類(lèi)繁多、亞健康或故障狀態(tài)的多樣性，可用的LC羅茨泵維護方法的特征和適用范圍不同，很難有系統的參考資料；而單一的維護方法有時(shí)又不能達到預期的效果。以L(fǎng)C羅茨泵噪聲故障為例，歸納出常用的維護方法及其對亞健康狀態(tài)和故障狀態(tài)的   作用和節能意義。為地降低常見(jiàn)通用機械設備亞健康或故障狀態(tài)下的   耗運行，以及進(jìn)一步的研究工作提供參考。
　　二、LC羅茨泵內部有雜音的原因
　　如果我們在使用LC羅茨泵經(jīng)一段時(shí)間運轉后，LC羅茨泵內產(chǎn)生異常雜音，可能是由以下幾個(gè)原因造成的：
　　1、在生產(chǎn)工藝中，產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入LC羅茨泵內部造成機件磨損。2、LC羅茨泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。3、LC羅茨泵的啟動(dòng)壓力太高，造成泵的機件過(guò)熱而受損（有些機械增壓泵經(jīng)設計后，也可以在大氣壓下啟動(dòng)）。
　　以上各原因均會(huì )導致LC羅茨泵的機件（轉子、定子、軸承與齒輪等）   度變差或受?chē)乐匚廴?，從而使LC羅茨泵在運轉中產(chǎn)生異常雜音。
　　當發(fā)現LC羅茨泵在運轉中產(chǎn)生異常雜音后，應立即檢查L(cháng)C羅茨泵的啟動(dòng)壓力是否符合規定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無(wú)異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現問(wèn)題后，要立即采取相應的措施解決。
　　LC羅茨泵工作時(shí)轉子與轉子，轉子與泵體互相不接觸，因此沒(méi)有直接磨損，但由于間隙很小，經(jīng)長(cháng)期運轉后傳動(dòng)齒輪磨損，當齒側間隙大于轉子間   小間隙時(shí)，將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障，此時(shí)則應   換齒輪。一般在運轉一年則應進(jìn)行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，   換密封圈（環(huán)），檢查轉子腐蝕情況，轉子結垢情況，泵體內表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規定尺寸時(shí)，應調整間隙或   換零件。
　　三、LC羅茨泵的結構組成
　　LC羅茨泵的兩個(gè)轉子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結構。LC羅茨泵的總體結構布置如下：
　　1、臥式：兩個(gè)轉子的軸線(xiàn)呈水平安裝，兩個(gè)轉子軸線(xiàn)構成的平面成水平方向，這種結構的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開(kāi)口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結構的特點(diǎn)是重心低，高速運轉時(shí)穩定性好。大中型泵多采用此種結構型式。
　　2、立式：兩個(gè)轉子的軸線(xiàn)呈水平安裝，但兩個(gè)轉子軸線(xiàn)構成的平面與水平面垂直，這種結構，泵的進(jìn)排氣口呈水平設置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運轉時(shí)穩定性差，所以除小規格的泵外，采用這種結構型式的不太多。
　　3、豎軸式：   有的LC羅茨泵的兩個(gè)轉子軸線(xiàn)與水平面垂直安裝。這種結構的裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機構裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。當總體結構決定后，泵體本身的結構與形狀也就相應地決定了。