無(wú)刷直流磁力驅動(dòng)泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機的轉子,轉子中間有直接注塑成型的軸套,通過(guò)陶瓷軸固定在殼體中,電機的定子與電路板部分采用環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封于泵體中,定子與轉子之間有一層薄壁隔離,無(wú)需配以傳統的機械軸封,因而是全部密封。電機的扭力是通過(guò)矽鋼片(定子)上的線(xiàn)圈通電后產(chǎn)生磁場(chǎng)帶動(dòng)永磁磁鐵(轉子)工作運轉?!Υ朋w進(jìn)行n (n為偶數) 級充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統。當定子線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對,即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統的磁能低;當磁極轉動(dòng)到同極相對,即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁系統的磁能大。去掉外力后,由于磁系統的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動(dòng),帶動(dòng)磁轉子旋轉。
無(wú)刷直流水泵通過(guò)電子換向,無(wú)需使用碳刷,磁體轉子和定子矽鋼片都有多級磁場(chǎng),當磁體轉子相對定子旋轉一個(gè)角度后會(huì )自動(dòng)改變磁極方向,使轉子始終保持同級排斥,從而使無(wú)刷直流磁力隔離泵有較高的轉速和效率。
磁力隔離泵的定子與轉子全部隔離,避免了傳統的電機式無(wú)刷直流水泵存在的液體泄漏問(wèn)題。而且可以全部潛水使用并且,的提高了泵的使用壽命及性能。
組成分解
無(wú)刷直流水泵(磁力隔離泵)由泵體(隔離件),電機定子,軸,軸承和轉子水葉(磁體和葉輪)幾部分組成:
磁體(釹鐵硼永磁體)
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì )發(fā)生退磁現象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
隔離件
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面。
軸
由于無(wú)刷直流磁力隔離泵是通過(guò)通電線(xiàn)圈帶動(dòng)轉子旋轉來(lái)工作的,旋轉為了保持轉子轉動(dòng)的平穩及噪音,采用陶瓷軸與軸套配合,可以達到很高的精度,的減少了旋轉阻力及噪音。
滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有工程塑料塑鋼(POM)或陶瓷。由于塑鋼(POM)及陶瓷具有很好的耐熱、、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。