齒輪油泵用于渣油,煤焦油、落地油、泡沫原料及添加劑等介質(zhì)的輸送、加壓、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、糧油行業(yè)理想的輸送加壓設備。
齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內運轉零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。高溫齒輪油泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。
提高齒輪油泵運行壽命的措施:
1、因泵體在高溫下運轉,故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。
2、聯(lián)軸節在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時(shí)造成附加力矩。
3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點(diǎn)要設聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
4、泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過(guò)早損壞。
5、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過(guò)泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過(guò)降低軸承區的溫度,可增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過(guò)增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
齒輪油泵常見(jiàn)故障及對策如下:
1、故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;d、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料對策:a、確認旋轉方向;b、確認閥門(mén)是否關(guān)閉;c、檢查閥門(mén)和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足、
2、故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線(xiàn)堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過(guò)低對策:a、確認閥門(mén)是否關(guān)閉;b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c、確認排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應停止運轉,拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉速;
3、故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節偏心大或潤滑不良b、電動(dòng)機故障;c、減速機異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對策:a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動(dòng)機;c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車(chē)解體檢查(4)故障現象:電流過(guò)大。